操作与安全.pptx

生产运行与操作安全
有毒有害气体的基本知识与防护
工作许可证
操作惯例与动设备
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有毒有毒气体的防护
H2S CO CO2 N2

氮气是一种惰性气体,它能使人窒息。
H2无色、无味,非常轻,与***气混合受光即爆炸。
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四、常用有毒气体主要特性数据表
 
(一)有毒气体
名称
化学式
特征
相对密度
自燃
点/℃
爆炸极
限/%
临界温
度/℃
临界压力/atm
安全措施
灭火剂
硫化氢
H2S
无色,有臭鸡蛋味,有毒。遇铁能生成硫化铁可自然。吸入高浓度引起窒息,甚至成闪电样昏倒

246
~46


同上
雾状化,二氧化碳。
一氧化碳
CO
无色、无臭、无刺激性气体,吸入易中毒窒息。

610
~74
-
46
禁绝烟火,防止逸出。
强水流,干粉,惰性气体。
氨
NH3
无色、有味,有刺激性,易溶于水。

650
15~28


储于阴凉通风处,与***、溴、磺、矿物酸类隔离。
强水流,雾状水。
石油气
无色,有特殊臭味。成分复杂,主要有乙烷、丙烷、乙烯、丙烯等,有毒性、麻醉性,经液化得液化石油气。
>空气
与空气能形成爆炸性混合气体。
禁绝烟火,防止暴晒和气体逸出。
水煤气
无色,有毒。主要成分为一氧化碳及氢。
<空气
550~600
~
发生炉煤气
无色,有毒。主要成分为一氧化碳、氢、甲烷、二氧化碳等。
<空气
700
~
煤气
无色,有毒。有特殊臭味。主要成分为一氧化碳、氢、甲烷。
<空气
610
与空气能形成爆炸性混合气体。
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硫化氢防护管理规定
炼化企业在生产过程中,为防止硫化氢中毒事故的发生,应严格执行本规定;油田企业在油气勘探开发过程中,对硫化氢的防护,应按石油行业标准(SY)的有关规定执行;销售企业宜参照本规定执行。
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工艺管理
存在H2S危害的新建、改建、扩建工程项目中,预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始,对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图,制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位,应加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时,主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。
含硫污水应密闭送入污水气提装置处理,禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转,做好设备、管线的密封,禁止将硫化氢气体直接排入大气。
加快工艺技术的革新改造,对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式,从根本上减少硫化氢的危害。
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作业过程防护
可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定,并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价,并将结果存档、上报和向劳动者公布。监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
H2S浓度超过国家标准或曾发生过H2S中毒的作业场所,应作为重点隐患点,进行监控,并建立台帐。
可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。发生源多而集中,影响范围较大时,可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。其低位报警点均应设置在10mg/m3,高位报警点均应设置在50mg/m3。
现场需要24h连续监测硫化氢浓度时,应采用固定式硫化氢监测仪。显示报警盘应设置在控制室,现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
. 所使用的监测仪器应经国家有关部门认可,并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验,并将校验结果记录备查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%
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在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动(包括酸性水、***的逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等)时,均应及时检测。
根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材,并制定使用管理规定
呼吸带硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具,装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、