城际铁路轨道交通工程管桩桩施工作业指导书.doc

城际铁路轨道交通工程管桩桩施工作业指导书 预应力管桩施工作业指导书
一、工程概况
管桩施工段落里程DK1+~+(筏板两端里程),。管桩设计桩长15~20 m,, m,正方形布置。管桩规格:PC-A500型,混凝土强度等级C60,对应壁厚100mm。采用静压法施工。
二、施工工艺
施工工艺流程见图3-1
场地平整、压实
现场测量放线定桩位
沉桩机械进场与安置
桩机就位
经检测合格管桩运至沉桩点、机械吊装
插桩
沉桩
接桩
继续沉桩
桩平面位移量测
送桩
沉桩达到设计标高
填盖桩孔、桩机移位
图3-1 预应力管桩施工工艺流程图
按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。
(1)施工方法
预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。
1、桩机安装就位
桩机安装就位:桩机在现场安装,利用桩机上行走装置、移动行走就位,行走过程中要保持架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。
2、桩位放线:
测量组用全站仪精确放样出管桩处理范围边线控制桩。中间桩位拉钢尺准确定位,插竹钎标识。
用直角坐标进行复核,自检合格后,报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩,压桩过程中,每一根管桩就位,由施工员和专职质检员再次复核,准确对中,确保桩位精确无误。其放样误差控制在50mm范围内,轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。
4、吊桩
利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,当桩位距桩管堆放点较远时,配用吊车。
5、插桩
管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内,用压梁上桩冒将桩管固定,当桩被吊入夹桩钳后,由指挥员指挥机长将桩徐徐下降,直到桩夹离地面10cm,然后将桩尘对准桩位下插,-1m左右,此时停止施压,再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度,%之内。
6、压(沉)桩
桩管垂直度调整后,启动卷扬机,利用卷扬收放钢丝索,将压力通过压梁桩帽施加到桩顶上,将桩逐渐沉入土中,因上部土层较松,故第一节桩管沉压过程中,原起吊桩管用邦扎钢丝绳需固定在桩管上,以防止桩管在其自重作用下下沉,如果沉管到接桩位置(),桩管仍下沉将采用专用的钢夹板将桩管夹持住再进行接桩。
施压过程中,注意观察桩身情况,确保轴心受力,若有偏心,及时较正,压桩应连续间歇时间不就超过1个小时。
7、接桩
采用坡口对焊法,焊机选用32KVA交流电焊机,接头钢板为低碳钢,采用E4303焊条。坡口焊接选用φ4-φ5焊条。
焊接方法及技术要求:
-,吊上节桩,使上、下桩对中,使之同心不发生偏移,同时调好垂直度,使上、下桩轴线一致,在垂直度得到保证后,若发现桩端平面吻合,超过(5mm)即用锲形铁片(锲形铁片由厂家提供)填实后再施焊。
接头质量好坏关系到整极桩质量的好坏,施焊应对称、分层、均匀、连续进行,焊缝应连续饱满。若在大风和雨天施工,应用可靠的防风、防雨措施。焊接后应进行外观检查,焊缝不得不凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷。焊接结束后,焊缝应自动冷却后,才能继续压桩,自然冷却时间一般不少于1分钟,严禁用水冷却或焊好立即沉压,这是因为焊好即压,高温的焊缝遇到地下水会冒