精益生产培训.ppt

精益生产
主讲人:Andy
2011-12
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价格
低廉
品质高
交货
期短
个性
需求
多品种
小批量
库存
等待
过度
加工
动作
不良
搬运
品质
过剩
七大
浪费
七大浪费依旧存在于现场
如何彻底消灭这些浪费?
导入精益生产体系
市场需求多样化、变化快
如何适应市场的需求?
我们的企业是否存在下列问题?
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第一单元基础篇
第一章:精益生产概论与体系
第二章:精益生产核心思想
第二单元支柱篇 
第三章:准时化
第四章:自働化
第三单元工具篇
第五章:5S
第六章: 目视化管理
第七章: TPM
第八章: 创意功夫
第四单元总结篇
第九章: 精益之旅
【课程大纲】
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第一章精益生产概论与体系
精益生产概述
制造业的两次革命
精益生产的起源与发展
精益生产在中国
丰田今天怎么啦
精益模式核心理念
精益十四项原则
精益生产全景图
丰田屋
精益七大终极目标
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精益:
精:即少而精,不投入多余的生产要素,只是在
适当的时间生产必要数量的市场急需产品
(或下道工序急需的产品)
益:即所有经营活动都要有益有效,具有经济性
一、精益生产概述
(Lean Production,简称LP)
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人力
设备
时间
场地
物料
资金
最少的
合格的产品
正确的数量
准时的供货
具竞争力的价格
最大的利润
精益就是通过不断消除企业各种过程中浪费,提高质量、减少库存、缩短时间,从而以最小的投入满足顾客的需求,并获取最大的回报
精益生产是当前工业界公认的一种最佳生产组织体系和方式
精益生产是一个解决问题、持续改进的长征
精益生产是精益思想的一种应用
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批量生产
技术工人
精益生产
1900’s
1930’s
1960’s
今天
二、制造业的两次革命
福特体系
采用流水线传送带系统,通过标准作业、专业化分工、计划性大批量生产,谋求降低成本、提高生产效率
采用科学的管理方法建立以工资体系为目标,推行标准化,谋求提高生产效率
泰诺体系
通过消灭浪费、
有效时间管理获得低成本、高效率,实现准时化(JIT)
丰田生产方式
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生产方式的演进
大批量生产方式
精益生产方式
手工生产方式
第一次革命
第二次革命
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手工生产
批量生产
精益生产
技术工人
高度工作自豪感和满意度
工位固定,每项工作都在同一工位做
手工生产手工安装-单件生产、产品个性化
产量低
质量好
成本高价格高
无需高技能,每人只需做整个工作的一部分,故技术弱,单能工多
工作无自豪感、不满意
采用工序生产,强调工序能力
物料可通用
品种少批量大产品单一
讲究产量,而非质量
成本低价格廉
个性化差异小
标准化作业+多技能工人
生产系统稳定
讲究产量,保证质量
连续流、按节拍、拉动生产
小批量、多品种,均衡生产
质量高、成本低、交期短
员工自豪感+满意度高
在正确的时间、正确的地点,以正确的数量、正确的方法、做正确的事情
三种生产方式比较
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顾客想要什么颜色的汽车都可以
---只要它是黑色的
------福特一世
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