岩片真石漆施工工艺.doc

岩片真石漆施工工艺
(1)、涂层结构及图示
1、基层:抹灰及抹面砂浆
2、找平层:柔性耐水型外墙腻子
3、底漆层:KD20外墙抗碱底漆
4、主涂层:SK30岩片真石漆(喷涂)
5、罩面层:SK00水性防尘面漆
(2)、涂层配套方案
工
序
涂层
结构
材料配置及配套
理论用量
(Kg/m2)
道数
(道)
施工方式
干燥时间
(25℃,h)
1
基层
抹灰及抹面砂浆
——
——
检查及处理
干燥良好
2
找平层
柔性耐水外墙腻子

2
批刮后打磨
12—48
3
底漆层
KD20外墙抗碱底漆

1
滚涂
6—24
4
主涂层
SK30岩片真石漆
-
1
专用喷涂
72h内无雨
5
罩面层
SK00防尘面油
—
1
滚涂
——
(3)、涂装条件及要求
、基层要求
(1)基材养护期满,干燥良好,含水率小于10%,Ph值(酸碱度)小于10;
(2)基层坚固、平整、清洁,无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象,平整度和粗糙度状况符合;
(3)外墙外保温系统抹面砂浆,必须符合外墙外保温系统的验收规范。
、环境要求
(1)环境和基面温度于5--40℃,环境湿度不大于85%,并可于施工期间持续;
(2)天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气;
(3)施工现场环境整洁,无污染源及扬尘;
(4)施工辅助设施及安全保证设施齐备;
(4)、施工工艺
、总体工艺
1、基层(检查和处理)——2、找平层(柔性耐水外墙腻子,批刮2遍)——3、底漆层(KD20外墙抗碱底漆,滚涂1道)——4、分格(弹线、贴胶带)——5、面漆层(SK30岩片真石漆,喷涂1道)——6、揭去胶带——7、罩面层(SK00 水性防尘面油,滚涂1道)
、详尽工艺
、基层检查及处理
(1)基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;
(2)基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;
(3)基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁;
(4)基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥;
(5)基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补;
(6)基层存在裂纹和裂缝,应对裂纹进行修补和抑裂增强处理;
(7)基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理;
(8)基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平;
(9)基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强;
、找平层及施工
基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工;
(1)材料配置:外墙柔性耐水腻子;
(2)体系特征:干粉状、密闭袋装、灰白色;
(3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用;
(4)施工方式:批刮,整体连续均匀批刮;
(5)施工工具:批刀或抹刀、刮板,腻子刀;
(6)施工道数: 2遍,具体也可需要根据基层实际;
(7)厚度及用量:,,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;
(8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,一道干燥后打磨接痕和适当修补,然后批刮二道,二道干燥后整体连续进行细微打磨;
(9)打磨要求:要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度和光洁度良好;
(10)腻子保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强;
(11)强调和说明事项
(a)、腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准;
(b)、腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒;
(c)、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度;
(d)、配制好的腻子应于2小时内用完,做到现用现配;
、底漆层及施工
腻子干燥良好、打磨平整后,于腻子上进行底漆的涂装施工;
(1)材料配置:KD20抗碱底漆;
(2)体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装,黑色可遮盖型;
(1)底漆配制:开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为10-30%,具体根据施工粘度和遮盖底材需要;
(4)施工方式:滚涂,整体连续均匀滚涂;
(5)施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒;
(6)施工道数:1道;
(7)膜厚及用量:,,因腻子基面和吸收状况不同,底漆用量可能存在差异;
(8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,细致滚涂接茬和接续,要求滚涂均匀、