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印刷电路板制作流程.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约19页 举报非法文档有奖
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文档列表 文档介绍
目录
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(运行环境Protel99SE) 8
Output1的生成 8
钻孔加工文件NC Drill Output1的生成 10
光绘文件和钻孔文件的坐标统一 10
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打开机身后面的电源开关,若需长时间工作,最好同时打开风扇开关,给机身散热。
调节控制面板,一般选择模式键38,则机器自动设定温度为120℃,速度为8档。
预热10分钟,等待“恒温”指示灯亮时,才可进行操作。
按下启动键,卷辊开始转动,这时,先将打磨光滑的覆膜板正反面分别预热三次。
根据覆膜板的大小剪取适当的感光膜,略大于覆膜板即可。
将感光膜的一端按在覆膜板上,然后慢慢送入机器中。
覆膜成功后,反复加热覆膜板,并调节卷辊压力手柄,对其加压。
以上操作完成后,将覆膜板放在阴暗处备用,防止感光膜被曝光。

在使用前,一定要确保安全罩和进料盘已经放好。
一定要在预热10分钟后,等待恒温指示灯亮起,方可使用。
可根据覆膜板的厚度选择适当的转动速度和压力档位。较厚的覆膜材料一般选择转动速度慢,压覆时间长,卷辊压力手臂上抬。
在将覆膜板送入机器过程中,若出现意外情况,如异物阻塞或感光膜被粘起,可以按下反转键将覆膜板转出来或按停止键,将压力手柄调至最高点。
覆膜板一定要先经过砂纸反复打磨光滑后,去除灰尘和氧化物方可使用。
所有材料完成覆膜后,按“停止”键,且抬起卷辊压力手柄至最高点。停机后请不要急于断电,等待几分钟,卷辊温度下降后再断电。


制板机分为四大部分: 主机,透明塑料槽(一)
副机,透明塑料槽(二)
主机部分分为真空曝光区和制板工作区(一)。
制板工作区(一)控制透明塑料槽(一)
包括显影,过孔,蚀刻A,蚀刻B
副机部分为制板工作区(二),控制透明塑料槽(二)。
包括阻焊,退膜,镀锡,OSP(焊盘防氧化)

打开抽屉式曝光系统,将贴上电路图的板子放在玻璃中间,闭合真空夹。
按下抽真空按键,根据需要选择上、下曝光灯和曝光时间,一般设置为60—90s。
按下“运行”键,开始曝光,等铃声响后,曝光完成,按任意键返回,即可取出板子。

(1)显影:每次2包,,加热温度调至20—28℃,按下红色开关,等温度达到后,温度计红灯熄灭,此时按下绿色开关,打开气泵。
(2)过孔:每次倒入药剂2瓶,,加热温度调至45—50℃,按下红色开关,等温度达到后,温度计红灯熄灭,此时按下绿色开关,打开气泵。
(3)蚀刻:每次3包,,加热温度调至45—50℃,按下红色开关,等温度达到后,温度计红灯熄灭,此时按下绿色开关,打开气泵。
(4)阻焊:每次1包,,加热温度调至45℃,打开加热开关,当到达设置温度时,加热棒的指示灯熄灭,打开气泵开关。
(5)退膜:每次1包,,加热温度调至45℃,打开加热开关,当到达设置温度时,加热棒的指示灯熄灭,打开气泵开关。
(6)镀锡:每次倒入镀锡液2瓶,,加热温度调至45℃,打开加热开关,当到达设置温度时,加热棒的指示灯熄灭,打开气泵开关。
(7)OSP(焊盘防氧化):加入OSP药水1瓶,,不用加热;若
需加热,,否则会烧坏容器。

(1)打开制板机的制板工作区,准备给液体加热前,一定要首先检查槽中液体是否按规定配置好;检查加热器的插头和对流泵的气管是否接触良好;检查加热温度是否符合要求。(以上三点简称“开机三检查”)
(2)要使放在真空夹玻璃上的板子距离吸气口10cm以上。
(3)双面板的电路图可先通过四个固定点将上下对齐后,再将左右两边用胶带粘住,然后将板子插入,四点对齐,放入真空夹。
(4),否则会烧坏容器。
(5)过孔,镀锡和OSP的药水可以回收利用,但最好先经过纱布过滤。其他由粉末加水稀释得到的药剂,也可多次使用,但是药效会不断减弱。其中,镀锡完成后必须将镀锡液倒到瓶中封闭起来,防止被氧化。
(6)可以根据液体颜色的深浅,判断药剂新旧和药效。一般

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  • 上传人xunlai783
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  • 时间2018-11-08