设备设施检维修方案(通用).docx

设备设施检维修方案
为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造***员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划。
一、组织领导
为加强生产安全和设备监管,组建了领导小组。其人员构成如下:
组长:
副组长:
副组长:
实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督;生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调;各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、检维修项目
企业生产中的工艺设备,机械设备,安全装置、设施等
三、检维修内容
设备名称:
检维修内容:
四、检维修要求
、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;
(1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。
(2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
(4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;
(1)检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
(3)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
(5)按时对所规定的维护检修,不得漏检、漏项。
3、拆下的机件要放在指定地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置稳妥。
4、设备经检修工作后,应进行试运转;
五、风险评估和措施
根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析,作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。
六、现场应急处置方案
根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应急处置方案,并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。

检维修作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
合格(√)
1
作业人员不清理现场危险状况
作业前必须进行安全教育
2
存在危险化学品
清洗、置换至分析合格
3
系统未彻底隔绝
连接的所有阀门关闭,必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝
4
监护不足
指派专人监护,并坚守岗位
5
未佩戴劳动防护用品
按规定佩戴
6
与生产现场联系不足
检修前,检修项目负责人应与当班班长取得联系
7
存在运转设备
切断需检修设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志
8
检修器材不符合安全要求
检查材料、器具、设备必须安全可靠
9
其他辅助器材不符合安全要求
对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查,保证安全可靠,合理放置
10
行走设施不符合安全要求
对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,俣证安全可靠
11
使用移动式电气工(器)具
配有漏电保护装置
12
检修场所存在腐蚀性介质