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危险物品及重大危险源管理制度
第一章总则
第一条目的
为了辨识公司范围内作业场所的危险物品及重大危险源,对其进行科学评价和采取有效控制措施,保证公司生成经营安全平稳运行。
第二条适用范围
适用于公司生产活动中危险物品、危险源的辨识、风险评价及风险控制等管理。
第二章制度基本内容
第三条职责
1、公司主管安全负责人:批准公司A级危险源汇总表。
2、生产部:负责监督管理公司危险源辨识、风险评价活动,并编制A级危险源汇总表。
3、各部门:组织实施本单位危险源的辨识、风险评价和风险控制等工作。
第四条危险源识别
1、危险源分类:危险源分类主要有按照生产过程危险和有害因素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。
2、危险源识别条件
,即:正常态:指正常、持续的生产运行;异常态:指生产的开车、停车、检修等情况;紧急态:指发生爆炸、火灾等重大突发情况。
,即:过去:过去的作业活动、系统或设备等安全控制状态及发生过的人身伤害事故和未遂事故;现在:作业活动、系统或设备等现在维护、改进、报废的安全状态;将来:可以预见的未来作业活动、系统、设备等即将产生的安全状态。
,即:动能、势能、电能、物理能、化学能、生物能。
,即:人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境缺陷、管理缺陷。
3危险源识别方法
、设备、岗位辨识,并结合现场观察、查阅资料和记录、访谈等进行。
,并报生产部审定或备案。
第五条风险评价方法
风险评价方法采用“作业条件危险性评价法”。
1、判定准则
危险性指数大于320的,确定为A级;
危险性指数大于等于160但小于等于320的,确定为B级;
危险性指数大于等于70但小于等于159的,确定为C级;
危险性指数大于等于20但小于等于69的,为D级;
危险性指数小于20的,危险性不大不列入等级。
2、判定方法:
作业危险性是下列三个因素的乘积:
发生危险事件的可能性 L;
作业者在危险环境下的状况 E;
事故的可能后果 C;
危险指数 W=L*E*C
发生危险事件的可能性(L)
L
分数
完全预料到
10
相当可能
6
不经常,但可能
3
意外,很少可能
1
可以设想,但极少可能

极不可能

实际上不可能

作业者在危险环境中的状况(E)
E
分值
连续处在危险环境中
10
每天在有危险的环境中工作
6
每周一次在危险环境中工作
3
每月一次在危险环境中工作
2
每年一次在危险环境中工作
1
极难出现在危险环境中工作

事故的可能后果(C)
现象
可能后果
分值
大灾难
多人死亡
100
灾难
数人死亡
40
非常严重
一人死亡
15
严重
严重致残
7
重大
手足伤残
6
较大
受伤较重
3
引人注目
轻伤
1
危险指数评价(W)
W
评价
危险源等级
>320
极危险
A
160-320
高度危险
B
70-159
很危险
C
20-69
可能危险