轮轴装修技能试题.doc

轮轴装修工培训教材技能
一、车轴成型磨床的操作与校验(高级工)
(一)作业程序方法
、材料所需配件、RD2车轴一根。

所需工具设备如表9-6所示。
表 9-6
序号
名称
规格
技术状态
数量
1
车轴磨床
专用
良好
1台
2
磨床***
专用
良好
1套
3
冷却液
专用
良好
500mL
4
外径千分尺
专用
良好
1个
5
样板试块
专用
良好
1个

检查磨床各部状态→磨床校验试运转→检查工量***及装用→加工前测量加工部位尺寸→车轴吊装磨床进行加工→将车轴磨检查及测试、复测→将车轴磨好后,吊运到专用地方→完工后未关闭电源、清扫磨床、保养给油收拾工具。
(二)质量标准
、
、防尘板座尺寸未达到规定技术要求
(三)安全注意事项
。
2. 磨轴时动作须符标准。
、量具归放原处。
二、轴端螺栓智能扭力扳机的操作与校验(高级工)
(一)作业程序方法
、材料所需配件、RD2轮对一对(带轴承)。

所需工具设备如表9-6所示。
表 9-6
序号
名称
规格
技术状态
数量
1
轴端螺栓智能扭力扳机
专用
良好
1套
2
智能扭力扳机套筒
专用
良好
1套
3
冷却液
专用
良好
500mL
4
外径千分尺
专用
良好
1个
5
样板试块
专用
良好
1个

检查轴端螺栓智能扭力扳机外部状态→智能扭力扳机校验试运转→检查智能扭力扳机套筒→进行紧固轴端螺栓→校验合格后记录→完工后关闭电源、整理工具、保养收拾工具。
(二)质量标准
1. 轴端螺栓智能扭力扳机操作、校验须符合技术要求
2. 轴端螺栓智能扭力扳机打紧力须合扭力扳机负荷
(三)安全注意事项
。
。
三、轮对支出选配与记录(高级工)
(一)作业程序方法
、材料所需配件、RD2轮对1条(带轴承)。

所需工具设备如表9-6所示。
表 9-6
序号
名称
规格
技术状态
数量
1
LLJ-4A第四种检查器
专用
良好
1把
2
专用卡尺
300mm
良好
1把
3
轮径尺
专用
良好
1把
4
内距尺
专用
良好
1把
5
磁座千分表
专用
良好
1套
6
钢直尺
300mm
良好
1把
7
手电筒
三节1号电池
良好
1只
8
检车锤
良好
1把
9
车统—51C
(空白)
良好
1张
10
粉笔或钢笔或圆珠笔
良好
各1支
11
1#砂布
良好
1张
12
棉纱
良好
少许
13
卡片夹板
良好
1块
14
轴承附表
(4-2)1张
良好
1张

测量前外观检查,并建立轮对卡片,抄入标记内容→测量轮对各部尺寸→按轴承退卸条件,对轴承进行外观检查→确定轮对及轴承修程→填写车统—51C卡片→整理工具、保养收拾工具。
(二)质量标准
1. 测量前须做外观检查。
2. 轮对各部尺寸测量按规定测量次数。
3. 轮对或轴承修程须确定正确。
4. 按规定填写车统—51C须正确,无漏填、无涂改、无错写。
(三)安全注意事项
。
、量具归放原处。
四、机车轴箱组装(高级工)
五、SKF197726型轴承组装(高级工)
(一)作业程序方法
、材料所需配件、良好的轮对1条、SKF197726型轴承(已检修的良好5套、后档5套)。

所需工具设备如表9-6所示。
表 9-6
序号
名称
规格
技术状态
数量
1
固定式轴承压装机1台
专用
良好
1台(套)
2
自动标志板打号机(或钢印)
300mm
良好
1把
3
智能扭力扳机
专用
良好
1套
4
智能扭力扳机套筒
专用
良好
1套
5
小撬棍,手锤1把
专用
良好
1根
6
钢直尺
300mm
良好
1把
7
千分尺
120~150mm、150~175mm
良好
各1只
8
手锤

良好
1把
9
车统—51C
(空白)
良好
1张
10
粉笔或钢笔或圆珠笔
良好
各1支
11
磁性座
良好
1个
12
棉纱
良好
少许
13
卡片夹板