子午胎结构设计.ppt

子午胎的结构设计
一、子午胎的成型方法
一次法成型和二次法成型
二次法成型:在 2到3台设备上完成轮胎全部部件组合成型的方法。
一次法成型:在一台成型机上一次完成轮胎全部部件组合成型的方法。
一次法,二次法成型性能优缺点
二次法经验丰富,技术成熟;但一段成型易起摺,卸胎困难;中间搬运易变形,质量难保证,生产效率低。
一次法省中间搬运胎坯不易变形,反包不易起折,保证胎体均匀一致,质量好,生产效率高;但胎体膨胀大,易出现胎体接头帘布裂缝。
二、第一段成型鼓的类型
二次法:一段多采用半鼓式、半芯轮式
二段采用专用可膨胀机头
一次法:鼓式
为便于成型,Dc/Dg=1..060~
三、成型机头宽度的计算
四、二段骨架胎束宽度
五、带束层贴合鼓直径的确定
第四节子午胎的制造工艺
子午线轮胎结构复杂、部件多,各部件精度要求高,对工艺条件的要求比较严格,如果把子午线轮胎的生产工艺与斜交胎的生产工艺条件等同要求,那么就不会生产出高质量的子午线轮胎。
原材料准备
(1)钢丝帘线准备钢丝帘线是子午线轮胎的主要原材料之一,钢丝帘线在使用前要密封贮存,防止水汽侵蚀,防止生锈,要逐批对钢丝帘线进行平直度,残余扭转,破断力,扯断伸长率,粘着力及镀铜成分的测定,不及格的钢丝不能投入使用。
(2)不溶性硫磺的准备
不溶性硫磺在贮存过程中易发生晶型转变,特别是温度较高或湿度较大,更易由不溶性结构转变为可溶性的普通结构。所以要定期检查,一般控制不溶性硫磺的贮存时间不超过半年。
(3)专用原料准备
如粘合剂、防焦剂等应定期检查,严格控制他们的含水率,要求不小于1%。
子午线轮胎混炼工艺
(1)子午线轮胎胶料特点与普通斜交轮胎胶料相比,子午线轮胎胶料有三个特点。
定伸应力高,含硫量高,胶料粘性大。
(2)子午线轮胎混炼特点
子午线轮胎胶料的混炼工艺与普通斜交轮胎相似,由于子午线轮胎胶料性能与普通斜交轮胎完全不同,在混炼工艺中要注意以下几点。
①称量准确应对不同配合剂用不同季度范围和称量范围的衡器来衡量。
②严格控制加硫温度子午线轮胎胶料中多使用不溶性硫磺,在85º 以上温度时,不溶性硫磺很易晶型转化,成为可溶性硫磺,造成胶料喷霜,降低胶料粘着性。