微生物工程生产设备.ppt

微生物工程生产设备
种子扩大培养
培养基配制
空气除菌
培养基灭菌
发酵生产
下游处理
发酵设备
发酵的一般流程
提纲
第一节培养基及发酵设备的灭菌
第二节发酵设备
第三节空气除菌设备
第四节产品纯化设备
发酵类型和设备
固体发酵
盘曲、帘曲——曲盘、帘子等,自然通风
发酵池、窖、地缸——相对密闭不通风
厚层通风制曲——曲箱,机械通风
旋转培养——转鼓型发酵罐,机械通风
液体发酵
厌气发酵——厌气发酵罐,密闭不通风
好气发酵
密闭通风
机械搅拌通风
通风搅拌
非循环式
循环式
通风式发酵罐
自吸式发酵罐
伍式发酵罐,内循环
文式发酵罐,外循环
非循环式
循环式——空气带升式发酵罐
鼓泡式发酵罐
塔式发酵罐
第一节培养基及发酵设备灭菌
培养基的灭菌
培养基灭菌的基本原理
分批灭菌
连续灭菌
空气除菌
空气除菌的基本方式
空气过滤除菌流程
深层过滤原理
过滤介质及其设备
设备与管道的灭菌
第一节培养基及发酵设备灭菌
一、灭菌方法
二、培养基的灭菌
三、培养基的分批灭菌
四、培养基的连续灭菌
一、灭菌方法
1、化学药剂灭菌
2、射线灭菌
3、干热灭菌
4、湿热灭菌
5、过滤除菌
二、培养基的灭菌
理论灭菌时间的计算(对数残留公式)
N0
τ= log —
N
实际灭菌的经验数据
高温灭菌(High temperature setrilization)120℃,维持(Maintaining)20-30分钟
K—比死亡速率(s-1)
NO -开始时菌浓度
N - 残存菌浓度 工程上,N为10-3/罐
二、培养基的灭菌
灭菌温度与菌死亡反应速度常数的关系阿累尼乌斯公式:
K=A·exp-△E/RT
K—菌死亡的速度常数 A—阿累尼乌斯常数 exp— △E—杀死细菌孢子的活化能( J/K ·mol )  R—气体常数[/( mol·K)] T—绝对温度(K)
二、培养基的灭菌
活化能大的反应中,反应时间随温度变化也大;
杀死细菌和芽孢的活化能远大于营养成分被破坏的活化能(E>>E’);