普通混凝土拌合物性能试验方法标准gbt50080 2017年确认记录.doc

标准变更确认表
机构名称
中铁三局集团第六工程有限公司工程试验中心(盖章)
项目
检测产品/参数名称
原标准名称、
代号(含年号)
变更后的标准名称、代号(含年号)
参数
/
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T 50080-2002
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T 50080-2016
实施日期
/
2003年06月01日
2017年04月01日
主要变更内容:
1、增加了基本规定并将拌合物取样、试样的制备、试验记录和试验报告等作为其中一节;2、增加了坍落度经时损失和扩展度经时损失试验方法;3、修订和完善了坍落度试验方法;4、修订和完善了扩展度试验方法;5、增加了倒置坍落度筒排空试验;6、增加了间隙通过性试验方法;7、增加漏斗试验方法;8、增加扩展时间试验方法;9、修订和完善了压力泌水试验方法;10、删除原标准中配合比分析试验方法;11、修订和完善了表观密度试验方法;12、修订和完善了含气量试验方法;13、增加了匀质性试验方法;14、增加了抗离析性能试验方法;15、增加温度试验方法;16、增加绝热温升试验方法。
修订内容
GB/T 50080-2002
GB/T 50080-2016
试验环境
混凝土拌合物拌和时温度应保持在20±5℃,所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
试验环境相对湿度不宜小于50%,温度应保持在20±5℃,所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。
试样的制备
搅拌
1、搅拌前将搅拌机冲洗干净,并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆,搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。
2、粗骨料、胶凝材料、细骨料和水依次加入搅拌机,难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机,液体和可溶性外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机。
3、搅拌2min以上。
4、混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4,不应大于搅拌机公称容量,且不应少于20L。
称量
骨料的称量精度为±1%,水、水泥、掺合料、外加剂均为±%。
骨料的称量精度为±%,水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度为±%.(骨料所用称量工具精度100g,称量50kg,水泥、掺合料、水所用称量工具精度为1g,称量15kg;,称量2kg)
标准变更确认表
机构名称
中铁三局集团第六工程有限公司工程试验中心(盖章)
项目
检测产品/参数名称
原标准名称、
代号(含年号)
变更后的标准名称、代号(含年号)
参数
/
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T 50080-2002
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T 50080-2016
实施日期
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2003年06月01日
2017年04月01日
坍落度试验
试验设备
坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。
1、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定.
2、配备2把钢尺,钢尺的量程不应小于300mm,分度值不应大于1mm。
3、底板应采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的钢板,其最大挠度不应大于3mm。
试验步骤
3、坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。
4、提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值。
6、当试件不再继续坍落或坍落时间达30s时,用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,作为该混凝土拌合物的坍落度值。
坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。
黏聚性及保水性
5
删除
坍落度经时损失
无
新增 1、测量出机时的混凝土拌合物的初始坍落度值。
2、将全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属桶内,用桶盖或塑料薄膜密封静置。
3、至搅拌加水开始计时,静置够时间后将桶内混凝土拌合物全部倒入搅拌机内,搅拌20s,进行坍落度试验,得出坍落度值。
4、初始坍落度和静置后的坍落度差值,为试验结果。
扩展度试验
试验设备
坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。
1、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定。
2、钢尺的量程不应小于1000mm,分度值不应大于1mm。
标准变更确认表
机构名称
中铁三局集团第六工程有限公司工程试验中心(盖章)
项目
检测产品/参数名称
原标准名称、
代号(含年号)
变更后的标准名称、代号(含年号)
参数
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