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恒远感应加热技术虚拟制造领域中的应用
感应加热技术在铸造生产技术虚拟制造简介 80年代以来,日趋激烈的全球化竞争,迫使制造企业必须通过不断地提高生产效率,改善产品质量,降低成本,提供优良的服务,以期在市场中占有一席之地。
虚拟制造的基础是虚拟现实技术。所谓的虚拟现实技术是指利用计算机和外围设备,生成与真实环境相一致的三维虚拟环境,允许用户从不同的角度和视点来观看这个环境,并且能够通过辅助设备与环境中的物体进行交互关联。虚拟制造则是利用虚拟现实技术,在计算机上完成制造过程的技术。采用此技术,在实际的制造之前,可以对产品的功能和制造性、经济性等方面的潜在问题进行分析和预测,实现产品设计、工艺规划、加工制造、性能分析、质量检测及企业各级的管理控制等,增强制造过程中各级的决策和控制能力。
虚拟现实技术在制造领域中的应用主要有以下几方面:
(1)虚拟原型和产品设计,即在计算机中设计虚拟的产品或零部件。
(2)生产过程仿真(优化、调度),即对车间或工段的生产过程进行仿真优化。
(3)设备仿真,即对机器人等生产设备进行离线仿真,动态特性分析和模拟。
(4)物流仿真,即物流规划,对AGV(自动搬运设备)进行仿真。
(5)装配过程仿真。
(6)复杂数据的可视化,数值模拟计算结果的可视化输出。
(7)设备的远程操作,用计算机网络将空间上分散的设备结合起来,进行集成管理运行,遥控制造。
(8)增强通讯效果。
(9)操作培训。虚拟制造的层次
感应加热铸造行业中虚拟制造技术的应用,目前主要集中于与铸件成形相关的模拟仿真分析和铸造生产过程的仿真优化两个方面。通过计算机仿真分析,可以对生产过程的各种可能情况进行虚拟