压力管道安装质量记录表样汇编(施工类).doc

阀门安装记录
工程名称
建设单位
阀门型号规格
阀门入库编号
施工时间
数量
检验项目
检验结果
阀门介质流向
开关手柄方向(垂直、水平)、灵活程度
与管道法兰连接错口量、法兰面之间的平等度
与管道焊接连接;阀门是否处于打开状态
与管道螺纹连接;阀门是否处于关闭状态
铸铁阀门安装情况
清洁度
执行机构完好情况
备注:
检验员: 施工班(组)长: 日期:
压力管道安装工程质量计划
项目工程
序号
过程控制内容
责任者
工作见证
序号
过程控制内容
责任者
工作见证
项目工程合同评审
24a
焊
接
安装单线图
一、项目工程准备
24b
焊工资格确认
1
项目质保师、责任师任命
25
焊接接头表面质量记录
2
安全管理
告知、开工
26
焊接检查(记录)
3
第三方监督检验
27
焊缝返修控制及记录
4
设
计
文
件
设计单位资格
28
无损检测
人员资格符合性
5
施工标准规范
29
检测方法、比例执行
6
质量检验规范
30
射线检测底片质量
7
设计变更处置
31
无损检测报告(包括RT、UT、MT、PT)
8
施
工
技
术
准
备
图纸会审记录
9
施工组织设计
32
射线复探结果
10
项目质量计划
33
热处理
热处理工艺方案
11
施工方案或
技术措施文件
34
热处理报告(记录)
35
硬度试验(报告)
12
焊接工艺评定
36
管道安装质量
阀门安装质量、位置、方向,密封件等
13
焊接工艺指导书(卡)
14
技术交底记录
37
管道预制、加工、安装
15
人员准备
焊工名单、有效资格
38
支架、吊架、支承安装
其他工种配套情况
39
管道与附属设备连接
16
现场条件
设备和计量仪表调配
40
管道绝缘保温
现场设备、材料场、
焊材库准备
41
补偿器、膨胀节等
42
有关记录报告
阀门试验、检验
17
开工报告
43
安全阀调试
二、工程质量检查与检验
44
预拉伸或预紧措施
18
管材质量证明书
齐全
45
隐蔽工程记录、通球记录
19
焊材质量证明书
齐全
46
吹扫、清洗、脱脂
20
材
料
质
量
记
录
阀门质量证明文件、紧固件规格、型号
47
光谱分析、理化复验
48
电阻值测试、阴极保护
21
管件、管道附件等
质量证明文件
49
最终检验
水压试验
50
气密性(泄漏)试验
22
材料复验记录见证
51
竣工资料审查(含单线图)
23
材料代用手续
52
竣工图及其说明
注意事项及特殊要求说明:
审核(项目质保师): 编制(检验责任人): 年月日
压力管道安装质量计划编制说明:为确保压力管道安装工程在质量管理与环节控制上严格把关,防止过程失控和检验失漏,明确责任,落实检验责任,特编制制质量计划。
焊接表面质量检查报告
报告单编号: 年月日
工程名称
外观检查方法
设备或管线名称
肉眼
低倍
磁粉
渗透
位号或线号
序号
焊缝
焊工代号
焊接日期
不允许缺陷
有限允许缺陷
缺后陷、综焊合缝评等级级
裂纹
气孔
夹渣
咬边及边缘不满
表面加强高度
表面凹陷、弧坑
深度
毫米
长度
毫米
等级
长度
毫米
等级
深度毫米
长度毫米
等级
错位值毫米
等级
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技术负责人: 审核人: 检查员:
焊条烘干记录
项目名称
焊条牌号
烘干温度
烘干时间
数量
烘干次数
待用温度
日期
备注:焊条药皮氧化铁型及钛钙型烘干温度150℃-200℃,烘干时间1-2小时,待用温度100℃±20℃。
低氧型烘干温度350℃-400℃,烘干时间1-2小时,待用温度100℃-150℃。
烘干记录人:
项目焊接保证师:

沟槽开挖工序质量检查记录表
建设单位
工程名称
部位及桩号
天气情况
施工日期
序号
外观检查项目
质量情况
1
沟槽定位
2
超挖情况
3
土质情况
4
积水情况
5
6
序号
量测项目
允许偏差
各实测点数据(测点间距为25m)
合格点数
合格率%
1
2
3
4
5