3 第三章 数控机床夹具.ppt

第3章数控机床夹具
机床夹具概述
概述
基准及其分类
机床夹具的组成和作用
工件的定位和夹紧
工件定位的基本原理
定位方法及定位元件
组合表面定位
夹紧装置的组成及基本要求
夹紧力三要素确定
典型夹紧机构
数控加工常用夹具
数控加工夹具简介
组合夹具
拼装夹具
机床夹具概述
概述
概念:
在机械加工过程中,为了保证加工精度,固定工件,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具,简称夹具。

工件的安装包含的内容:
(1) 定位
(2) 夹紧

工件常用的安装方法:
(1) 直接找正安装
概念:用划针、百分表等工具直接找正工件位置并加以夹紧的方法称直接找正安装法。
特点:生产率低,精度取决于工人的技术水平和测量工具的精度
(2) 划线找正安装
概念:先用划针画出要加工表面的位置,再按划线用划针找正工件在机床上的位置并加以夹紧。
特点:费时,又需要技术高的划线工
(3) 用夹具安装
概念:
将工件直接安装在夹具的定位元件上的方法
特点:
①工件在夹具中的正确定位,是通过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相接触而实现的。因此,不再需要找正便可将工件夹紧。
②由于夹具预先在机床上已调整好位置,因此,工件通过夹具相对于机床也就占有了正确的位置
③通过夹具上的对刀装置,保证了工件加工表面相对于***的正确位置。
基准及其分类
概念:
基准是零件上用来确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。
基准分类:
设计基准和工艺基准
(图a、b)
设计基准是在零件图上所采用的基准。它是标注设计尺寸的起点。
(图b)
概念:
工艺基准是在工艺过程中所使用的基准。
分类:
定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。
(1) 定位基准(图a、b)
概念:在加工中用作定位的基准,称为定位基准。它是工件上与夹具定位元件直接接触的点、线或面。
分类:粗基准和精基准
(2) 工序基准(图a)
概念:在工序图上,用来标定本工序被加工面尺寸和位置所采用的基准,称为工序基准。
注意:序基准应当尽量与设计基准相重合
(3) 测量基准(图b)
概念:件测量时所采用的基准,称为测量基准
(4) 装配基准(图b)
概念:装配时用以确定零件在机器中位置的基准,称为装配基准。
机床夹具的组成和作用

(1) 保证加工精度
(2) 提高生产率、降低成本
(3) 扩大机床的工艺范围
(4) 减轻工人的劳动强度