变压器检修规程完整.doc

变压器检修规程
第一节变压器的检修周期
第1条变压器的小修周期,应根据环境条件和运行情况确定,但每年至少一次。
第2条电炉变压器的小修周期为一个月。
第3条火力发电厂内的变压器的小修周期每六个月至少一次。
第4条变压器取出芯子的大修按下列周期进行:
1、发电厂和变电所的主变压器以及发电厂的主要厂用变压器,在投入运行后的第5年内和以后每隔5~10年大修一次,在此范围内按试验结果确定检修时间。
2、有带负荷调正电压装置的变压器,及特种用途的变压器(如用于电炉、正流器等),加入运行满一年时应大修一次,以后每4~8年大修一次。
3、发电厂和变电所的变压器及线路上的变压器,如未过负荷运行,每10年大修一次。
第5条变压器如因运行条件较差或存在某种潜伏性故障时,可酌情缩短大修周期或进行计划外大修。
第6条带负荷调正电压的变压器,其切换装置的检修,须遵守制造厂的规定。
第二节变压器的检修、试验项目
第7条变压器的小修包括下列各项:
1、清扫和检查变压器外部,出现套管及所有装置,并消除已经发现而就地消除的缺陷;
2、检查并拧紧出线的接头;
3、放出油枕内的污物和水;
4、加足变压器油;
5、检查油位指示计;
6、检查放油伐及密封衬垫,并且拧紧各部螺帽;
7、检查工作接地和保护接地的情况;
8、检查并清扫冷却装置;
9、检查***继电器;
10、测量线卷绝缘电阻;
11、试验变压器油;
12、检查硅胶是否已受潮变色;
13、检查防爆管薄膜的完整性。
第8条电炉变压器的小修还应进行下列各项:
1、检查变压器油箱、油枕、油冷却系统、套管下部、二次引出线和各处螺丝紧固的部分不应有漏油、渗油;
2、操作机构传动良好,清扫干净;
3、控制系统线路接触是否良好;
4、检查和清扫油冷却系统。
第9条变压器的大修包括下列各项:
1、打开变压器的顶盖,取出芯子进行检查;
2、检修芯子(铁心、绕组、切换开关及引出线);
3、检查并修理顶盖、油枕、呼吸器、散热器、防爆管、油伐及出线套管等;
4、检查并修理冷却装置,并对油循环水冷却装置进行打压试验,压力为3公斤/平方厘米。
5、清洗外壳,必要时并涂漆;
6、检验测量仪表、信号和保护装置;
7、将变压器油过滤或更换;
8、如绝缘降低时,变压器要进行干燥;
9、装配变压器;
10、进行规定的测量和试验;
11、检修一次侧接线中的设备(电缆、绝缘子、开关等),并作耐压试验;
12、进行变压器小修之各项。
第10条电炉变压器的大修还应进行下列各项:
1、自耦变压器用负荷切换开关、双联切换开关的检查,位置指示正确,接点接触良好,齿轮咬合全面,传动机构灵活;
2、自耦变压器接触器和操作箱大修内容:
①各固定架紧固,传动部分灵活,绝缘部分良好;
②主触点及灭火花接点接触良好,主接点压力不低于11公斤,必要时更换灭花接触点;
③软铜代良好;
④与自耦变压器连接套管,完好无缺;
⑤各部螺丝紧固;
⑥清洗箱中各部件,清洗接触器操作箱;
⑦接触器操作箱应无漏油、渗油之处;
⑧计数器、极限开关、继电器、鼓型控制器、直流接触器、直流电动机检查和检修;
⑨进行园图试验,检查接触器部分动作状态,必要时进行调整。
第11条正常大修时吊芯前的试验项目:
1、绕组的绝缘电阻及吸收比;
2、绕组的直流电阻;
3、电压比;
4、套管连同绕组的介质损失角(1000千伏安以下不重要的变压器不做此项)。
第12条正常大修时吊芯中的试验项目:
1、绕组的绝缘电阻及吸收比;
2、所有分接头的接触电阻;
3、电压比;
4、穿芯螺丝的绝缘电阻;
5、套管的耐压试验;
6、介质损失角试验。
第13条正常大修时吊芯后的试验项目参照现行“电气设备试验规程”进行。
第14条电炉变压器大修后还应做园图试验。
第15条新安装的变压器,应进行下列检查和试验:
1、对变压器和充油套管内的绝缘油进行简化试验(小型套管内的绝缘油量不多者,可只作耐压试验)。
2、测量绕组的绝缘电阻。吊芯检查的变压器,应同时测量轭铁梁和穿芯螺丝的绝缘电阻。
3、测量绕组的直流电阻(各电压分头均测)。
4、确定绕组受潮程度。
5、测量套管(纯瓷质的套管除外)的介质损失角正切值。
6、对35千伏以下变压器的主绝缘(连套管)作工频交流耐压试验。
7、测定空载电流和空载损耗。
8、检查接线组别(或单相变压器的极性)和变压比(各电压分接头均测)。
9、检查冷却系统。
10、检查运行中油再生装置。
11、检查油位。
12、在额定电压下合闸五次。
13、变压器投入运行以后,在热状态下,检查接缝是否紧密。检查衬垫和法兰连接的情况等。
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