音频检漏技术设计书.doc

音频检漏和雷迪寻管工程
技
术
设
计
书
河南省啄木鸟地下管线检测有限公司
2007年8月
一、工程概况:
项目名称:湖南成品油管道线路音频检漏和雷迪寻管工程建设规模:257km。
湖南成品油管道工程由中国石化集团公司投资建设,总投资约9亿元,于2004年3月批准立项,2006年8月开始全面施工建设。整个工程北起岳阳长岭炼化公司,经岳阳、长沙到达湘潭、株洲,全长257公里,为了控制线路施工工程质量,确保为今后管道的安全、平稳运行,对该成品油管道进行全面竣工检测与测量。
二、编制依据
SY/T 0087-95《钢质管道及储罐防腐与防护调查方法标准》
SY/T 6063-94《埋地钢质管道防腐绝缘层电阻率现场测量技术规定》
SY/T 0063-1999《管道防腐层检漏试验方法》
SY/T 0023-97《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》
SY/T 5918-2004《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》
SY/T 5919-94《埋地钢质管道干线电法保护技术管理规程》
SY/T 0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》
SY-T0036-2000 《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》
SY 6186-1996 《石油天然气管道安全规程》
GB50026-93 《工程测量规范》
ST/T 0055-2003 《长距离输油输气管道测量规范》
GB/T 7929-94 《1:500 1:1000 1:2000地形图图式》
GB 14912-94 《大比例尺地形图机助制图规范》
湖南成品油管道建设项目部相关技术文件
三、主要工作内容:
施工前资料调查:
管线平面走向图;
管线材质、管径、壁厚、连结方式。
管道特殊施工段/处相关资料调查(如:穿、跨越等)。
管线外防腐层种类、结构、厚度及外防腐层补口、补伤情况等资料;
管道沿线环境、安全、交通、住宿等相关因素调查。
全线外防腐层地面非开挖检测
:
(1)管线外防腐层破损点检测、定位;
(2)管线外防腐层破损点分类;
(3)管道破损点DCVG法检测。

(1)管道防腐层检测参数、数据现场采集;
(2)采集数据并运用计算机进行分析、处理;
(3)管道防腐层平均绝缘电阻率及管道防腐层质量综合评估。
全线管道埋深检测:
对管道位置、埋深和走向等进行测定。
全线阴极保护状况检测
全线阴极保护桩管地电位测试
管地自然电位/保护电位测试;
保护电位异常段CIPS测试;
电绝缘性能测试;
管中电流测试;
阴极保护站内系统测试;
沿线杂散电流测试。

土壤酸碱性;
土壤年平均腐蚀速率;
土壤电阻率:

相关等级控制点查找、验证;
管道中线测量;
线路三桩、各类标示桩测量;
三桩埋设状况检查;
各类场站站址测量;
管道线路平面走向图绘制;
管道纵断面图的绘制;
管道测量成果的编制;
四、主要检测方法:
管道外防腐层破损点检测:
为了更好、更精确的定位管道外防腐层缺陷,在进行管线外防腐层破损点检测时,采用多种检测仪器,多种检测方法并用的检测模式,在此次检测过程中我们根据现场情况主要利用皮尔逊法与PCM管中电流法相结合的检测方法,对于干扰地段利用直流电压梯度(DCVG)法进行检测。
皮尔逊法(人体电容法)
检测方法
发射机
该方法是通过测试桩向管道发出一个交流信号源,当管道防腐绝缘层出现破损时,该处金属管道与大地相短路;在该处经大地形成电流回路,并向地面辐射,在该破损点正上方辐射信号最强。检测人员通过人体电容法,在地面检测并准确定位,同时根据发射机和接收机增益大小、接收信号强度、接收机与发射机距离及附近环境情况来判定破损点大小,具体操作方法如下:
人
检漏仪
管道外防腐层破损点检测方法示意图
A、选择信号输入点并调节发射机输出信号:
选择管道信号输入点(如测试桩、阀门等),信号输入点要导电良好;将发射机摆放在安全平整的地方,插接上信号输出线,将负端连接到信号输入点,并确认连接良好;在垂直管道走向的方向上远离管道处设置接地点,接地点接输出信号的正端;为减小接地点接地电阻,选用多根不锈钢电极并联接地,必要时在电极
周围浇盐水;检查并确认引线无漏电可能后牢固地连接于接地电极之上;调节理想电流输出值,使系