装配作业指导书设备总体装配.doc

mougongsi装配作业指导书
目的:
通过规范装配作业程序,使我公司的产品符合相关质量要求,避免因不规范操作而造成公司资源的浪费,从而提高装配生产效率。
适用范围:
装配钳工
装配钳工职责:
将进场零部件按照装配作业指导书和图纸要求,分别进行组件装配、部件装配和总成装配。
严格遵守装配工艺流程,完成零部件的装配和自检工作,保证产品质量,出厂产品做到100%合格。
及时反馈在安装过程中出现的问题,并提出改进的合理建议。
遵守公司及现场6S管理制度,做好工具设备的自检及维护保养工作。
基本要求:
必须按照设计、工艺、本规定及有关标准进行装配。
所有零部件(包括外购、外协件)必须检验合格后方可进场装配。
零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰层和油污等,并应符合相应要求。
装配过程中,零部件不得磕碰、划伤和锈蚀。
油漆未干的零部件不得进行装配。
相对运动的零部件接触面在装配时,应加注适当的润滑油(脂)。
各零部件装配后相对位置应准确无误。
装配时原则上不允许踏机操作,特殊部位必须踏机操作时,应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。
螺钉、螺栓连接要求:
螺钉、螺母和螺栓等紧固件连接时,严禁敲打或使用型号不对应的扳手,螺钉槽、螺母、螺栓紧固后,头部不得有损伤。
有规定拧紧力矩要求的紧固件,应采用力矩扳手,按照规定的力矩要求紧固。无拧紧力矩要求的紧固件其拧紧力矩也要保证紧固件牢固可靠。
同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各螺钉螺栓需顺时针、交错、对称、同步拧紧。如有定位销应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。
用双螺母时,应先装薄螺母后装厚螺母。
螺钉、螺栓和螺母拧紧后,螺钉、螺栓一般应露出2-3个螺距。
螺钉、螺栓和螺母拧紧后,其支撑面应被紧固零件贴合无缝隙。
防松装置:
弹簧垫圈防松紧固时,以弹簧垫圈压平为准,弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形。
开口销带螺母时,先将螺母按固定力矩拧紧,装上开口销,将开口销尾部开60-90
°。
止动垫圈、圆螺母的防松:
装配时,先把垫圈的内翅插入螺栓的槽中,然后拧紧螺母,再把垫圈的外翅弯入螺母的外缺口内。
止动垫圈六角螺母的防松:
拧紧螺母后,将垫圈的耳边折弯,使分零件与螺母的侧面贴合。
双螺母防松
安装时,薄螺母在下,厚螺母在上,先紧固薄螺母,达到规定要求后,固定薄螺母不动后再紧固厚螺母。
键的连接:
平键与固定键的键槽两侧应均匀接触,其配合面不得有间隙,不得用铁锤大力敲打,应采用铜锤轻轻敲打。
间隙配合的键(或花键)装配后,相对运动的零件沿着轴向移动时,不得有松紧不均现象。
滚动轴承的装配注意事项:
轴承在装配前必须是清洁的。
对于油脂润滑的轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。
用压入法装配时,应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套,不得通过滚动体或保持架传递压力或打击力。
轴承内圈端面一般应紧靠轴肩,,。
轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圆的接触应均匀。
装配可拆卸的轴承时,必须按内外圈和对位标记安装。不得装反或与别的轴承内外圈混装。
可掉头装配的轴承,在装配时应将有编号的一端