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优质马铃薯淀粉生产工艺
1概论
    我国淀粉工业的现代化进程始于80年代。大工业化的集成工艺和设备,逐渐取代了传统作坊式的生产。单产日加工能力从70年代末的十几吨,发展到目前的几千吨。在玉米、小麦和木薯淀粉行业,我。中国马铃薯淀粉工业的现代化进程起步较晚,直至90年代中期,才开始全面引进、应用、吸收,仿制具有先进代表性的西欧现代化马铃薯淀粉加工工艺和设备。目前,由于各设备制造商根据其本身的条件及中国市场特点,在中国市场推行几种不同设置的工艺,使中国马铃薯的淀粉工业界对马铃薯淀粉加工工艺的先进性、合理性和完整性缺乏统一认识。
2原料与产品
马铃薯原料对产品质量、收率和设备与使用寿命有着直接的影响,本文所讨论的工艺数据以下列原料为依据:
原料为适于生产食品级淀粉的马铃薯(按中国国标GB 8884-88),其万分如下:%;淀粉含量占总重量的比例最小应为16%;%;%;%。
除此之外,马铃薯还需符合以下条件:
①马铃薯应在收获后一个月内加工;②马铃薯不可受冻;③马铃薯无发芽④1kg马铃薯的个数最多15个;⑤1kg马铃薯的坏损量不超过4%;⑥进入工厂的未净化的不能含有超过5%泥沙和其它杂质。
淀粉质量如下:
水分最大18%,%;%;斑点每cm2不超过3个;白度(按照DEN6174)不低于90%。干燥后的淀粉必须经过筛分,细度为150微米筛,%。
蛋白原料为马铃薯淀粉车间的未被稀释的细胞液,万分如下:
%-%的可凝结蛋白,%。马铃薯蛋白产品质量:8%-12%;蛋白含量大于80%干基。
3加工工艺


    马铃薯进入储库之前须通过除沙螺旋净化器尽可能地除去杂质。欧洲的马铃薯淀粉加工厂一般只自储3-7天的马铃薯原料。马铃薯由储库用水经流槽输送至第一级除石器,以除去石块及其他重杂质。并近一步用水输送至提升传送带送入洗涤鼓。低液位转鼓洗涤器对马铃薯进行彻底清洗,根据土壤特性可选择两级鼠笼洗薯机和一级板式洗薯机,然后由提升器送入挫磨前料斗。洗水的工作方式为逆流洗涤。粗大杂质如叶、梗、草、木等由曲筛清除,而脏水则通过沉淀池净化。

    来自进料储斗的净化,,有数台平行设置的锉磨机,其中一台备用,用于更换刀片时替换使用。

    破碎的马铃薯自行落入地槽中,,锉磨后的物料被直接泵至淀粉提取工序。

    淀粉由一个四级水平离心筛淀粉提取系统提取,筛下物为粗淀粉乳,筛上物为纤维渣。洗水(工艺水)将纤维渣将从水平式离心筛中以逆流洗涤的方式洗涤分离出来。然后在另一台水平离心筛中脱水并由一台