危险化学品两重点一重大.ppt

一、重点监管的危险化工工艺
2009年国家安监总局公布了《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》、《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》,确定了危险工艺重点监控的工艺参数,需装备的自动控制系统,大型和高度危险工艺装置应装备的紧急停车系统,并要求危险化学品生产企业在2010年底前完成所有采用危险化工工艺的生产装置自动化改造工作。(资料82页)
1、首批纳入监管的危险化工工艺目录
一、光气及光气化工艺
二、电解工艺(***碱)
三、***化工艺
四、硝化工艺
五、合成氨工艺
六、裂解(裂化)工艺
七、***化工艺
1、首批纳入监管的危险化工工艺目录
八、加氢工艺
九、重氮化工艺
十、氧化工艺
十一、过氧化工艺
十二、***基化工艺
十三、磺化工艺
十四、聚合工艺
十五、烷基化工艺
2、首批重点监管的危险化工工艺分类
①使用、产生了剧毒、易燃易爆等危险化学品,一旦泄漏,容易造成影响较大的事故,但反应条件较温和,工艺参数相对比较好控制,如:
光气及光气化工艺
电解工艺(***碱)
氧化工艺(部分)
2、首批重点监管的危险化工工艺分类
②使用的原料和生成的产品危险性相对较小,但反应大量放热,反应迅速,放热量大,反应不易控制,一旦失控,会发生爆炸、燃烧等影响较大的事故,如:
硝化反应(部分) ***基化工艺(部分)
磺化工艺烷基化工艺(部分)
聚合工艺(部分) 重氮化工艺
氧化工艺(部分);
2、首批重点监管的危险化工工艺分类
④使用的原料危险性相对较小,但产品的危险性较大,且反应条件非常苛刻,必须在高温、高压和催化剂的作用下才能进行,这类工艺不但容易发生燃烧爆炸,还会发生物理爆炸,如:
合成氨工艺;
裂解工艺;
3、如何判断是否属于典型的危险工艺
应根据《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》的“工艺危险特点”逐条对照,如不具备工艺危险特点的规定,可认为不是典型危险化工工艺,大部分具有危险工艺特点,应按危险化工工艺设置自动控制系统。
4、危险化工工艺重点监控的单元
***化工艺:***化反应器(釜)、***气储存设施;
硝化工艺:硝化反应器(釜)、分离设施;
磺化工艺:磺化反应器(釜);
裂解工艺:裂解反应炉、制冷系统、压缩机、引风机、分离设施;
聚合工艺:聚合反应器(釜)、粉体产品料仓;
***化工艺:***化反应器(釜);
加氢工艺:加氢反应釜、氢气压缩机;
4、危险化工工艺重点监控的单元
重氮化工艺:重氮化反应釜、后处理设施;
氧化工艺:氧化反应器(釜);过氧化工艺:过氧化反应器(釜) ;
***基化工艺:***基化反应器(釜) ;
烷基化工艺:烷基化反应器(釜);
电解工艺:电解槽、***气存储设施;
合成氨工艺:合成塔、压缩机;
光气化工艺:光气化反应器、光气存储设施。
5、危险工艺应设置哪些自动控制设施
应根据《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》的“安全控制的基本要求”提出的要求逐条落实,具体包括:
对第①类危险化工工艺采取的主要措施是防止原料、产品中危险化学品的泄漏而造成重大事故,主要措施包括可燃和有毒气体检测报警装置、控制参数的报警和联锁系统、紧急联锁切断装置、吸收(破坏)系统、通风系统和紧急冷却系统等;