洗煤技术检查讲议.doc

第四篇选煤厂的技术检查与质量管理
煤炭化验室的类型:
1一级化验室: 生产规模达1000万吨/:并能对煤炭贸易中的纠纷进行仲裁检验.
A煤炭的采制样
B煤的工业分析
C煤的元素分析
D发热量测定
E煤灰成分测定
F灰熔融性测定
G煤的物理测定(筛分,浮沉实验,密度测定)_
H煤的粘结性,结焦性试验
R煤的微量元素测定
M煤的气化特性测定
N煤岩鉴定分析
2二级化验室: 生产规模达500---1000万吨/:
A煤炭的采制样
B煤的工业分析
C煤的元素分析
D发热量测定
E煤灰成分测定
F灰熔融性测定
G煤的物理测定(筛分,浮沉实验,密度测定)_
H煤的粘结性,结焦性试验
R煤的微量元素测定
M煤的气化特性测定
N煤岩鉴定分析
3 三级化验室:用于洗煤厂,:,;
一煤样的采取
1几个概念:
采样:按照有关规程,从大批煤中取出具有一定代表性的小部分煤的过程。
煤样:为确定煤种、性质以及某些特性,从煤流和煤堆中采取具有一定代表性的部分煤。
子样:采样器具操作一次或截取一次煤流全断面所采取的一份煤样
分样:由若干个子样构成,代表整个采样单元的一部分的煤样。
总样:从一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
随机采样:对采样的部位或时间均不施加任何人为意志,能使任何部分的物料都有机会采出。
时间基采样:整个采样单元按相同的时间间隔采取子样。
质量基采样:整个采样单元按相同的质量间隔采取的子样。
2原煤的不均匀性原因:
1)粒度的分聚作用破坏了煤的均匀性。
2)密度的不同自然偏析现象破坏了煤的均匀性。
3)破碎时煤的坚固性的分聚作用破坏了煤的均匀性。
4)煤经过洗选加工,随着游离灰分的增加而变大,灰分量越小,均匀性越好,粒度越小,均匀性越好。
3采样精密度:
总误差:由采样、制样和化验结果三项总结果构成。大量实验表明,采样带来误差80%,制样16%,化验占4%。
4保证煤样的代表性的原则:
1)子样数目:数量越多,代表性越好。洗中煤、洗矸石的子样数目比原煤子样数目少。浮选精煤比粗粒精煤子样少。
2)子样质量:粗粒的比细粒的子样质量大,质量越大,代表性越好。
3)采样点选择与子样点的布置:
采样地点的选择应在煤的粒度、密度比较均匀的连续流动状态和比较安全的地点。避免在静止状态采样,煤泥水采样应尽量在垂直管道截取。在煤流中采样,各个子样的间隔时间或间隔质量要一致,在堆上采样,根据具体形状均匀布点,火车顶部采样按标准规定,点位采取。
4)子样的采取方法和采样工具:
—3倍。为了使煤样具有代表性,尽量采样经权威部门鉴定的采样工具和机械。
5商品煤样的采取:
商品煤样:是代表平均性质的煤样,商品煤样可以从煤流中火车、汽车煤堆上采取,商品煤样的化验结果作为双方结算的依据。
采样工具:
a采样铲:长度、—3倍。
b接斗:其容量最少能容纳最大容量的煤流全断面的全部煤量。
c人工或机械采样器,必需经权威部门鉴定采样无系统偏差,采样精密度达到要求。
采样的基本原则:
a采样单元:精煤和特种工业煤,按品种、分用户以1000t为一个采样单元;其它煤按品种、不分用户以1000t为一采样单元;进出口煤按品种、分国别以交货量或一天的实际运量为一采样单元,远量超过1000t或不足1000t为一采样单元。
b采样精密度:(见下表)
品种
原煤、筛选煤
精煤
其他洗煤(包括中煤)
采样精密度A(绝对值)
干基灰分≤20%
干基灰分>20%
±1/10×灰分
但不小于±1%
±2%
±1%
±%
C子样数目:
1000T的各种煤应采取的最少子样数:表1--2
采样地点
干基灰分%
品种
煤流
火车
汽车
船舶
煤堆
原煤、筛选煤
>20%
≤20%
60
60
60
60
60
30
60
60
60
60
精煤
15
20
20
20
20
其他洗煤和粒度大于100mm块煤
20
20
20
20
20
煤量超过1000T时的子样数量:
N=n√m÷1000
式中N—实际应采子样数目,个;
n—1000T煤按规定的子样数目,个;
m—实际被采样煤量,T。
煤量小于1000T时的子样数量:不少于下表并可按表1—2按比例递减:表1--3
采样地点
干基灰分%
品种
煤流
火车
汽车
船舶
煤堆