2《钎焊作业》第二章.pptx

第一节焊接与热切概述
二
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同种或异种两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压焊和钎焊三大类。
焊接的基本原理及分类
焊接方法的分类
1
熔化焊
熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。在加热的条件下,增强了金属原子的动能,促进原子间相互扩散,当被焊接金属加热至熔化状态形成液态熔池时,原子可以充分扩散和紧密接触,因此冷却凝固后,即可形成牢固的焊接接头。常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴。
焊接的基本原理及分类
2
压焊
压焊,顾名思义是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。这类焊接有两种形式,一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态,然后施加一定压力,以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头,如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等。二是不进行加热,仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,借助于压力所引起的塑性变形,以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头,如冷压焊、爆炸焊等。
焊接的基本原理及分类
3
钎焊
钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态,然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。焊接时被焊金属处于固体状态,工件只适当地进行加热,没有受到压力的作用,仅依靠液态金属与固态金属之间的原子扩散而形成牢固的焊接接头。常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等多种方法。
焊接的基本原理及分类
热切割是指采用热能、电能或化学能将金属加热到其溶化温度以上,并使金属保持在熔化或半熔化状态,再利用流体动力将金属去除、吹开或燃烧,达到切割或去除金属的工艺方法。热切割分为火焰切割、电弧切割。
热切割的基本原理及分类
1
火焰切割
按加热气源的不同,火焰切割可分为气割、液化石油气切割、氢氧源切割、氧溶剂切割。气割(即氧-乙炔)是利用氧-乙炔切割火焰使金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧,生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的。液化石油气切割的原理与气割相同, 不同的是液化石油气的燃烧特性与乙炔气不同,所以割炬也有所不同:它扩大了低压氧喷嘴孔径及燃料混合气喷口截面,还扩大了吸管圆柱部分孔径。
热切割的基本原理及分类
1
火焰切割
氢氧源切割是利用水电解氢氧发生器,用直流电将水电解成氢气和氧气,其气体比例恰好完全燃烧,温度可2800~3000℃,可以用于火焰加热。氧熔剂切割是在切割氧流中加人纯铁粉或其他熔剂,利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法。
热切割的基本原理及分类
2
电弧切割
电弧切割按生成电弧的不同可分为等离子弧切割和碳弧气割。等离子弧切割是利用高温高速的强劲等离子射流,将被切割金属熔化并随即吹除、形成狭窄的切口而完成切割的方法。碳弧气割是使用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现切割的方法。
热切割的基本原理及分类