套筒类零件的加工工艺及夹具设计.docx

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课程设计说明书
(2016-2017学年第二学期)
课程名称机械制造技术基础课程设计
设计题目设计套筒类零件的机械加工工艺规程及工艺装备
院(系) 机电工程系
专业班级 14级机械设计制造及其自动化1班
姓名曾庆龙
学号 20**********
地点实验楼
时间 2017年5月至2017年6月


指导老师:陈金舰职称:讲师
目录
3
零件的作用 3
零件的工艺分析 3
确定零件的生产类型 4
5
选择毛坯 5
确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 5
锻件的公差 5
锻件材质系数 5
零件表面粗糙度 5
绘制套筒锻造毛坯简图 6
6
定位基准的选择 6
精基准的选择 6
粗精准的选择 7
拟定工艺路线 7
表面加工方法的确定 7
加工阶段的划分 7
工序的集中与分散 7
工序顺序的安排 8
确定工艺路线 8
加工设备及工艺装备的选用 9
加工余量、工序尺寸和公差的确定 9
切削用量的计算 10
4. 专用钻床夹具设 11
夹具设计任务 11
工序尺寸和技术要求 11
生产类型 11
拟定夹具结构方案与绘制夹具草图 12
确定工件定位方案,设计定位装置 12
确定工件的夹紧方案,设计夹紧装置 12
确定导向方案,设计导向装置 13
绘制夹具装配总图 14
夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 14
小结 16
参考文献 17
题目:
机械设计制造及其自动化专业,20**********,曾庆龙
指导教师:陈金舰
机械制造技术基础课程设计

零件的作用
套筒类零件是机械加工中常见的一种零件,在各类机械中应用很广,主要起支承或导向作用。根据其功用,套筒类零件可分为支承旋转轴的各种形式的滑动轴承套、缸套类以及导套类。用作油缸、气缸时,承受较高的工作压力,同时还对活塞的轴向往复运动起导向作用。
零件的工艺分析
,其材料为45钢。该材料具有足够的强度、刚度和韧性,适用于承受弯曲应力和冲击载荷作用的工作条件。
其工艺分析为:外圆Ф90的尺寸公差等级为IT7,,,内孔Ф40的尺寸公差等级为IT7,,,,,,,。
加工此零件时,应尽量统一定位基准,减少装夹次数,这样有利于保证零件的加工精度。
套筒零件的材料45钢,45钢的可锻性好,因此可用锻造的方法因为是大批生产,采用模锻的方法生产锻件毛坯,既可以提高生产率,又可以提高精度而且加工余量小等优点。
其零件图如下所示:

确定零件的生产类型
根据题目可知,产品的年产量为6000台/年,每台产品中该零件数量为1件/台;结合生产实际,备品率和废品率分别去3%%,;零件年产量为
查表可知,套筒属于轻型机械,当零件的年产量在>5000-50000件/年时属于大批生产,所以套筒的生产类型为大批生产。

选择毛坯
套类零件的毛坯选择与零件的材料、结构及尺寸等因素有关。孔径较小的套类零件一般选择热轧或冷拉棒料,也可采用实心铸件;当孔径较大时,即d≥20mm时,常采用带孔的铸件或无缝钢管和锻件。由于内孔Ф40mm,所以套筒采用的是棒料。套筒在材料上多采用青铜、黄铜、铸铁和钢,也采用双金属结构即在钢套或铸铁套内壁浇铸一层巴氏合金。由于考虑到45钢的强度高、塑性好、韧性大,主要用来铸造负荷较大,具有良好的综合力学性能,适用于各种受力复杂的重要零件,所以套筒采用45钢,其热处理为退火,其制造方式为锻造。
确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量
锻件的公差
由套筒的功用和技术要求,确定该零件的公差等级为一般精度。
锻件材质系数
该套筒的材料为45钢,%,故该锻件的材质系数属M1级。
零件表面粗糙度
表2-1 套筒加工余量及锻件毛