轴承钢连铸圆坯内部质量控制.doc

轴承钢连铸圆坯内部质量控制勾淼孙东宁(特钢公司)摘要本文主要分析了轴承钢连铸过程中内部缺陷的形成原理及对铸坯质量的影响,研究了轴承钢连铸圆坯内部质量的控制措施,包括连铸拉速与钢水温度优化控制、结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌、和二冷控制等核心工艺技术,天津钢管集团特钢公司通过这些技术的应用,轴承钢中心偏析、中心疏松及缩孔等内部质量缺陷得到了有效的控制。关键词轴承钢中心偏析电磁搅拌二冷控制中心疏松BallbearingsteelscontinuouscastingroundbilletinternalqualitycontrolGouMiaoSunDongning(pany)AbstractThisarticlemainlyanalyzestheinternaldefectsintheprocessofhighcarbonsteelcontinuouscastingformingprincipleandtheimpactonthequalityofcastingbillet,Studyofhighcarbonsteelcontinuouscastingroundbilletinternalqualitycontrolmeasures,includingcastingspeedandmoltensteeltemperatureoptimalcontrol,icstirring,icstirring,andCoretechnologyofsecondarycoolingcontrol,TPCOthroughtheapplicationofthetechnology,,固液两相区的宽度比低碳合金钢宽很多,从而使其在相同凝固速率的情况下,更易产生低倍缺陷,使轴承钢连铸坯的表面和内部易产生裂纹、中心疏松、轴心碳偏析等质量缺陷如图1所示。图1GCr15低倍样片为消除这些缺陷,我们从中包过热度、拉速、二冷控制、电磁搅拌等几个方面进行优化,经过一段时间的生产实践,取得了良好的效果。1生产工艺流程及主要设备参数天津钢管集团特殊钢有限公司三炼钢投产于2009年5月,生产工艺流程为:EAF——LF——RH——CC。主要设备参数见表1、表2、表3、表4。表1EAF主要技术参数EAF项目参数公称重量/t100炉壳直径/mm6400变压器额定容量/MVA100表2LF主要技术参数LF项目参数公称重量/t100加热速度/(/min)3~5变压器额定容量/MVA16电极直径/mm400表3RH主要技术参数RH项目参数真空槽外径/mm2460浸渍管外径/mm450/1040顶枪吹氧量/(Nm/h)1500~2000真空泵抽气量/(kg/h)项目参数弧形半径/m14圆坯断面/mm310~500拉坯速度/(m/min)~-雾冷却平均浇注时间/min452轴承钢圆坯内部质量缺陷产