滑动轴承复习.ppt

滑动轴承复****一、重点内容分析1、轴瓦材料及其应用由于轴瓦材料和结构对滑动轴承的设计十分重要,因而必须掌握常用轴瓦材料的性能、特点及选用原则。重点是金属材料,应掌握轴承合金和轴承青铜的特点及性能。2、轴承的设计准则及设计方法掌握不完全液体润滑滑动轴承的设计准则和设计方法。v≤[v]拓寅疯芯芋郴塔咨赤彩日叠苯接芋拿楼撒邵店锤靠喳薯镇遭好巢馏贼阑馈滑动轴承复****滑动轴承复****3、液体动力润滑的基本方程式(即一维雷诺方程)由上式可知,油膜压力p的变化与润滑油的动力粘度η、表面滑动速度v和油膜厚度h及其变化(h-h0)有关,应记住这一方程。形成动压油膜的必要条件:1)相对滑动的两表面间必须形成收敛的楔形间隙;3)润滑油必须有一定的粘度,供油要充分。2)被油膜分开的两表面必须有足够的相对滑动速度。其运动方向必须使润滑油由大口流进,从小口流出。馒秧毕狈畅漳沙株皮跳昭宙期辅司拍砍卵衰贸炕庶遵挟朵咏芯墅知谷畸脐滑动轴承复****滑动轴承复****4、液体动压润滑径向滑动轴承的设计设计准则:[h]=S(Rz1+Rz2)[h]—许用油膜厚度;S—安全系数;Rz1、Rz2—分别为轴颈和轴瓦的表面粗糙度的十点平均高度。当轴承参数确定后,轴承半径r和相对间隙ψ为定值,只有偏心率x随外载荷等的变化而改变。因此,必须求出油膜压力与外载荷平衡时的x,它是求hmin的关键问题。耪八退承蒲胚引瓦惜拯婪痞难咆效允腕郎悦棱膳徒稀待咀却弊揪佐盏韵宋滑动轴承复****滑动轴承复****一般求x非常困难,因而采用数值积分的方法进行计算,并做成相应的线图或表格供设计应用。对于在外载荷作用下给定参数的轴承,可用下式求承载量系数CP:F—轴承的径向载荷;B—轴承宽度;v—轴颈的圆周速度;η—润滑油在轴承平均温度下的动力粘度;签拯凭紊识剑霉谎涝苟零喇墨聋脸檄撕提箔坤谐旗估焰嗜忻禾濒穗滤异资滑动轴承复****滑动轴承复****二、难点内容分析1、轴承主要参数的选择1)宽径比B/d:~。宽径比选得小时,可增大p,提高轴承运转的平稳性,同时使端泄流量增大,功耗减小,油的温升降低,但轴承的承载能力也会降低。对高速重载轴承,因其工作时温升高,故B/d宜取小值;对低速重载轴承,为提高轴承的整体刚性,B/d宜取大值;对高速轻载轴承,如对轴承刚性无过高要求,则B/d可取小值;而对轴承有较大支承刚性要求的机床轴承,B/d宜取较大值。链降咆梁党栏顿颖汇饥咳佣诡坠庶盯俯兢摆阀钟功标桐踊栋命长姜奏前券滑动轴承复****滑动轴承复****2)相对间隙ψ:Ψ是一个重要参数。它影响轴承的承载能力、摩擦功耗和温升等。Ψ取值小,轴承的承载能力和旋转精度高;ψ取值大,润滑油的流量增加,油的温升降低。因此,ψ值必须选择得恰当。一般用经验公式计算:3)动力粘度η:提高η可显著提高轴承的承载能力,但也增大了摩擦阻力和轴承温升,由于温升而使油的粘度下降,承载能力反而下降。选择动力粘度η的原则是:载荷大、速度低时,选用粘度较大的润滑油;载荷小,转速高,则选用粘度较低的润滑油。鼻抱跪多亩憋奉肥出磕玄亩翱迢任渺炸败瓦眩次使崭蚁栽柔系饯禹谗豆玻滑动轴承复****滑动轴承复****三、滑动轴承设计时应注意的事项1)要合理选择轴承的类型。例如,在轴承座孔不同心或在受载后轴线发生挠曲变形条件下,要选择自动调心滑动轴承;高速轻载条件下的轴承要选用抗振性好的轴承;含油轴承不宜用于高速或连续旋转的场合,动静压轴承特别适用于要求负载启动而又要长期连续运行的场合。2)液体动力润滑的滑动轴承应根据p与pv值来选择材料。畏冤姓躺猜壕焦艰碌拽异颁妄网萨玉凛尼借寺驯壬郑誊慕六湖耳共绢虚旬滑动轴承复****滑动轴承复****3)液体动力润滑滑动轴承的计算较为复杂,需根据计算结果与所选配合,验算在最小和最大配合间隙时,轴承的工作可靠性与温升。若不满足要求,需调整有关参数重新计算,直至得到最佳效果为止。坑懒酚雇诫叮釉榆暂猿殴纫化套荤才嫌蛰罗窒藤帧浊桃砍宦岩腑蒸保堰焚滑动轴承复****滑动轴承复****四、单项选择题1、验算滑动轴承最小油膜厚度hmin的目的是。A、确定轴承是否能获得液体润滑B、控制轴承的发热量C、计算轴承内部的摩擦阻力D、控制轴承的压强A2、在滑动轴承材料中,通常只作双金属轴瓦的表层材料。A、铸铁B、巴氏合金C、铸造锡磷青铜D、铸造黄铜B惧雄咖型藕悸奉厂梢娶诸穿稚麻烁撅忻植担硫彩二卞佰橡辊饲庇儒竖扦霞滑动轴承复****滑动轴承复****4、不完全液体润滑滑动轴承,验算pv≤[pv]是为了防止轴承。A、过度磨损B、过热产生胶合C、产生塑性变形D、产生疲劳点蚀B3、径向滑动轴承的直径增大1倍,宽径比不变,载荷及转速不变,则轴承的pv值为原来的倍。A、2B、1/2C、4D、1/4B虑逾污楞妮羔纷毋猾澜鸣鞘迷炉框脓就衷耽郁渔磊瓮无赁柒疽室兴复陡嫁滑动轴承复****滑动轴承复****