换热器焊接1.doc

-011-9482-8案例历史同行评审管板焊缝裂纹的裂纹–燃气/蒸汽换热器维修提交:10十一月2010/2011/14修订的形式:六月在线发表:2011七月6ASM国际2011摘要严重的裂缝被发现在管子与管板焊缝开裂的启动燃气/蒸汽在气体厂热交换器操作期间。失效分析及修复过程是本文报道。几个月的运行修复后的修复是成功的。关键词热交换器管接头焊缝裂纹故障背景在这项研究的对象是一个修复焊接管–管板接头上的裂纹的燃气/蒸汽在气体厂换热器。换热器是九个相同的管壳式换热器,固定管换热器类型(1壳–1管通型),由同一制造商,与气体在管侧被冷却的壳侧蒸汽裂解过程。设计温度和壳侧压力分别为653LF(LC345)和1812磅()。新!为您提供类似表述,查看示例用法:在换热器管束由484管固定在水平位置。冷拔无缝管是由SA213-。OD()97BWG()921英尺()LG。管板是由SA182-。(38毫米)厚。,归1600LF8h,1325锻炼LF8h,用空气作为冷却剂。。(1416毫米)和由SA516-70n钢。该管的管板的填充材料是钨极氩弧焊焊丝er80s-b2。翻译结果重试抱歉,系统响应超时,请稍后再试支持中英、中日在线互译支持网页翻译,在输入框输入网页地址即可提供一键清空、复制功能、支持双语对照查看,,,EastRiffa,Bahraine-mail:******@.(&)CollegeofEngineering,UniversityofBahrain,,IsaTown,Bahraine-mail:******@换热器已被送到工地,在天然气厂,据报道,通过每一焊道的染料渗透剂检查后,25psig的空气,在膨胀试验的肥皂,着色渗透探伤轧制后,着色渗透探伤焊后热处理(热处理),和3031psi的壳程水压试验。在煮,入口被暴露在300液晶的最高温度,而出口达到220LC。九的换热器,泄漏已被发现在两个管板焊缝的两个换热器在启动的操作。裂缝是在入口目前,管与管板焊接。它通常是一种常见的做法在管子与管板的密封焊缝是用来补充胀管接头确保气密性[1,2]。管接头是常见的焊接时,管子管板是合适的材料[1]。在实践中,大多数是多道焊缝。焊接接头往往是热处理(预热和焊后热处理)使用前提高延展性和韧性,降低焊接应力[3]。填充材料成分应该是几乎相同的基体金属确保大学形成强度和耐热耐腐蚀[3,4]。应力腐蚀开裂是一种常见的故障模式在管子管板接头。失败是不当的胀管主要与异常之间的间隙,管子与管板[5],拙劣的管子管板焊缝或缺陷在现场焊后热处理[6]。123612 .(2011)11:611–617本研究的目的是确定故障原因,确定故障的机制,并给出一个解如何失败是可以避免的。失效分析试验包括目视检查和微观检查,SEM,力学性能测试(硬度),和非破坏性测试(PT)进行。基于失效分析结果和建议进行了修复手术。修复后的换热器一直有效地为多个月没有