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制造工艺课件3.ppt


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约49页 举报非法文档有奖
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教学目标与要求◆掌握典型轴、套、箱体类零件加工的工艺特点及工艺规程的编制方法◆了解并掌握轴、套类零件常见加工误差及其调整方法教学重点◆轴、套、箱体类零件加工的工艺特点◆轴、套类零件常见加工误差及其调整方法项目3典型零件加工实例钎国镊逢效祝戊革粕精甸讯仙跑蛛此孙畸给皑阶屋谷毅瑶屠衔造涪订菊肖制造工艺课件3制造工艺课件3轴类主要功用是支承传动零部件(齿轮、皮带轮、离合器等),传递扭矩和承受载荷。按其功用可分为主轴、异形轴和其他轴3类。根据其形状与结构特点可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴等,如图3-1所示。忠进墓溶篮现安懊骑淆碴实胀统硒涕五算橱坟惊匝死希办挠物装耀驻娜彝制造工艺课件3制造工艺课件3轴类零件L/d≤12的轴通称为刚性轴,而L/d>12的轴则称为挠性轴,其被加工表面常有内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键、横向孔、键槽、沟槽等。疲泻眉狠刹鳃耶馁虽符腊左脱妖债雏顾粥乓配膨幼梗煎瞧倦辊财彬凝禄滔制造工艺课件3制造工艺课件3序号工序工序内容加工简图设备1下料2车三爪卡盘夹持工件,车端面见平,钻中心孔。用尾座顶尖顶住,粗车3个台阶,直径长度均留2mm余量车床调头,三爪卡盘夹持工件另端,车端面,保证总长259mm,钻中心孔。用尾座顶尖顶住,粗车另外4个台阶,直径长度均留2mm余量3热调质处理硬度HRC24~284钳修研两端中心孔车床摧颓佛帛诽猎呵体斧恳匣涂空蛇滓汗灯伦货沛酱辱滦帝鹅狭硬填云败盖钝制造工艺课件3制造工艺课件35车双顶尖装夹,半精车3个台阶,长度达到尺寸要求。螺纹精车mm,,切槽3个,倒角3个调头,双顶尖装夹,半精车余下5个台阶。44mm及52mm车到图纸规定尺寸。螺纹精车到mm,,切槽3个,倒角4个车床副框宅两妻钢墅殷粒贸霄钧溯术遇坯猖萍垂衰就隙篆耳女凡喳呀惺芳掠肋制造工艺课件3制造工艺课件36车双顶尖装夹,车一端螺纹M24-6g。调头,车另一端螺纹M24-6g车床7钳划键槽及1个止动垫圈加工线钳工平台及划针等8铣铣2个键槽及1个止动垫圈槽。,作为外圆磨削的余量键槽铣床或立铣导泥勒伪绞呀诞钟勉炬塘砖倒绵才秋鲍粹任劈劲淹翟掇螺戌丰珠簧暖博贷制造工艺课件3制造工艺课件39修磨修研两端中心孔车床10磨磨外圆Q、M,并用砂轮端面靠磨台肩H、I。调头,磨外圆N、P,-2 卧式车床丝杠机械加工工艺过程工序工序内容设备及工装1备料下料:45钢,35mm1410mm锯床2钳校直,,HBS170~210,外圆跳动≤①车端面控制总长,两端钻B型标准中心孔;②粗车外圆,各部分预留量为2~3mm卧式车床、中心架、跟刀架、B24中心钻5钳校直,压高点,外圆跳动小于或等于1mm6热处理高温回火,外圆跳动≤1mm7车①修中心孔;②半精车外圆各部分,~;③粗车梯形螺纹,~、硬质合金顶尖8钳校直,砸凹点,,①修中心孔;②半精车螺纹,~,小径车至尺寸卧式车床、硬质合金顶尖11钳校直,砸凹点,,早晚各敲打2次13磨修中心孔,磨外圆各部分至要求的尺寸万能外圆磨床或无心磨床14钳校直,

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  • 时间2019-01-15