石子煤改造.doc

凯威电力公司---石子煤排渣系统改造项目提出的背景及改造的必要性:在我国现有运行的中速磨系统中,石子煤排放始终是造成磨煤机车间粉尘污染的最大来源,严重干扰了发电厂文明生产。上海重型机器厂有限公司,北京电力设备总厂,长春电力设备有限公司及沈阳重型机械有限公司生产的中速磨煤机,排渣方式基本上都是采用缓冲箱式排渣系统,就地排放,人工清运,运行一段时间后排渣门就存在内漏和外漏现象,由于磨煤机本身设计的因素及煤质影响石子煤排渣量增大,使石子煤排渣入口门,出口门频繁开启,排渣门磨损严重,门板变形,形成卡塞关不到位,造成严重漏风,排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘,严重污染周围环境,成为众多火力发电企业都着力于要解决的问题。1、原系统或设备的基本情况现有中速磨煤机缓冲箱式排渣系统是在中速磨排渣出口按顺序设置排渣入口阀,缓冲储渣箱、排渣出口阀,下设敞口式石子煤转移斗或设敞口式石子煤小车,石子煤在最后出渣、转移过程中扬尘强烈,锅炉厂房工作条件非常恶劣,严重影响发电厂安全运行及文明生产。2、原系统存在的主要问题1)、排渣阀密封不严,外漏严重。2)、缓冲排渣箱出渣口敞开后,直接排渣(含粉尘)至敞口转移斗,扬尘现象极重。3)、转运斗为敞口小车,出渣及转运过程中粉尘飞扬,污染环境。4)、石子煤排渣量大,人工排渣无法迅速转移石子煤,影响磨煤机正常运行。5)、排渣箱内煤矸石自燃。改造目的:将缓冲式排渣系统改造为凯威电力公司研制生产的全密闭机械式可移动箱式排渣系统,解决磨煤机石子煤排渣量大及时转移石子煤,不影响磨煤机正常运行,从根本上杜绝排渣系统漏粉、扬尘等问题,实现电厂安全文明生产。全封闭机械式排渣系统整体论述:本改造方案中将磨煤机排渣出口法兰以下包括电气部分整体更换,在磨煤机下设计一用一备两台凯威专用排渣阀,保证在工作及排渣过程中磨煤机系统严密不泄漏;在排渣阀下设有密封盖板,盖板上设计料位、铂电阻、负压、喷水等接口,盖板下平面设有专用橡胶密封圈的密封结构;密封盖板下部空间设计专用提升及密封压紧机构;地面设计定位机构;石子煤箱设计为移动式石子煤箱,工作时由定位装置及提升密封装置定位提升压紧,保证工作中不泄漏;移动式石子煤箱由人力(或叉车)运输;在磨煤机厂房外设计专用渣场,在渣场旁设计专用提升倾倒装置,可以方便倾倒石子煤。1)石子煤排出口的变化磨煤机的石子煤出口布置在基体的内侧、一次风室底部,出口尺寸为Φ300,水平标高1800mm左右(具体根据现场测量尺寸)。改造中将原出口引向磨煤机下基座外侧位置,管道倾斜角度与原管道保持一致,所有管道都采用耐磨材料,管道上安装专用排渣阀2台(一运一备)。磨煤机出口的改造为从根本上解决排渣系统泄漏及扬尘问题创造了条件,并消除排渣系统与减速机的干扰,降低出渣口的高度,增加移动排渣箱操作的便利性。2)石子煤储存箱及地面定位密封装置石子煤箱不再是单一的临时储存石子煤的容器,而是同时具备了储存和转移石子煤两项功能。每台磨煤机配备2台移动石子煤箱,在一台石子煤箱物料盛满时可立即更换闲置的另外一台石子煤箱,此时可从容转移另外已盛满石子煤的箱子。为保证移动石子煤箱工作时密封严密可靠,地面上配置辅助的定位装置及密封提升装置,保证动石子煤箱准确定