轴承检测工艺.doc

、工艺要求及质量标准。本标准适用于韶山4改电力机车段修修程。并作为检测质量评定及验收的标准。、丙胴、白布、砂布、铁路机车滚动轴承专用脂、防锈油、柴油、毛刷、、橡胶锤、铜锤、打号刻字机、专用工具、300活扳手、放大镜、角磨机、、标准轴承外径样圈、等级轴承内径样圈、残磁(高斯)表、、电磁探伤仪、轴承脱脂机、轴承清洗机、轴承传送装置、顶轮检测装置、201轴承动态故障诊断仪、光电振动传感器及电缆线、瓷座、硬度计、打印机、轴承质量管理软件、轴承外径测量仪、轴承内径测量仪、轴承游隙测量仪、动态检测专用诊断台、微机、数据采集器、专用诊断软件4技术要求(见表1限度表)表1限度表序号名称限度1内圈内径(mm)ф1602原始游隙(mm)~(mm)ф2904兜孔与滚动体间隙(mm)轴向侧向(径向)≯≯(mm)ф346滚动体直径差(mm)同排两排≯≯(mm)≯(mm)≯(mm)≯(mm)≯(mm)≯(mm)≯(mm)≯(mm)≯(mm)≯(mm)≯(mm)≯(高斯)≯319内圈滚道硬度(HRC)58~6220外圈滚道硬度(HRC)58~6221滚动体硬度(HRC)60~645工艺过程新轴承的检测工艺流程是:外观检查→静态检测→涂润滑油→动态检测→清洗→涂防锈油→刻标记→组装装车或封装存库。。。—91《包装纸箱技术条件》规定。—93《滚动轴承防锈包装》的规定。—1996《铁路机车滚动轴承订货技术条件》的规定。在内外圈的非基准面上有轴承型号、制造公司代号、制造年份代号、轴承编号;在内圈端面上有负偏差值标记;在外圈端面上有径向原始游隙值标记。—96《滚动轴承通用技术规则》的规定。合格证上有轴承型号、编号、简要说明、制造者签字盖章、质量检验章、部验收员章等。、划伤、黑皮、裂纹、烧伤、锈蚀、腐蚀、疲劳剥离等缺陷。、滚动体残磁强度须符合JB/T6641—93《滚动轴承残磁强度评定方法》的规定。也可用简易方法:×10-4T(3高斯)。。:滚动体在兜孔内挤夹;滚动体与兜孔侧向及轴向间隙过大,;保持架翘曲、错位、表面有压伤痕迹;铆钉头松、缺损、歪斜;表面裂纹。,轴承内外圈、保持架编号