精炼炉学习培训材料.doc

精炼炉学****培训材料(初级)一、简单设备工艺参数1、概述90t-LF钢包精炼炉由电极升降装置、密封式水冷炉盖、炉盖升降机构、精炼炉变压器等部分组成,承担着提高钢水质量、增加品种、保证钢水温度和成份、调节生产节奏的重要作用。90t-LF钢包精炼炉示意图如下:图一90t-LF钢包精炼炉示意图2、:::2700mm电极升降速度:上升(自动/手动)(自动/手动)5/::≥4度/:≥:~Φ13喂线速度m/s1~6容量KW2钢包车行走速度m/min2-20最大载重量t180驱动方式机械式交流变频调速3加热装置电极直径mmφ400超高功率石墨电极电极最大行程mm2700初定电极升降速度m/min升5/-295-23511级(前5级恒功率,后6级恒电流)≤+%≤47液压系统工作压力MPa12工作介质水-乙二醇容量KW2×---~320进/回水温度℃≤32/5510加热炉盖提升高度mm650有效高度400mm裙边高度mm~30011合金加料装置料仓数量8料仓容积m36×6m3+2×、精炼炉安全操作规程接班对电极、电器、冷却水、钢车必须进行仔细检查,确保其安全工作可靠,确认后方可对钢水进行精炼。钢包坐稳接吹氩管人员离开钢车后,方可开氩气。开动钢车前,必须确认包盖、电极在上限位置,确保钢包通过。加热前确认电极夹持器位置是否正常,并确认包盖、导电横臂、水冷电缆及电极夹持器进回水正常。加热及精炼操作必须严格按工艺规程汇编执行。加热及精炼过程中如发现电极折断或脱落,应立即提升电极进行处理。使用天车接换电极或上料前必须严格检查吊具及电极丝扣,吊运时地面人员要避让,严防脱落伤人。精炼操作室无关人员严禁入内。不得在操作室内打闹影响操作,严禁非操作人员触动各种开关、按钮、仪表。非专业人员严禁进入滤波室及高压配电室。保持室内电器、仪表、微机、设备线路不受潮,以防短路发生事故。所有仪表、电铃、信号灯必须处于工作状态,如有损坏应及时处理。熟悉室内外开关、信号的用途,熟悉各种水、气阀门,尤其是冷却水开关。经常对水冷电缆、冷却水管道的磨损情况进行检查,发现问题立即通知维修人员及时处理。加入钢包内的所有原材料必须干燥。精炼过程中严禁进入轨导沟中。清扫落钢沟时必须与有关人员联系,严禁开动钢车。做好短网、导电横臂、水冷电缆的安全防护。非操作人员严禁靠近,接换电极及设备维修是必须首先确认停电并观察电极警示灯指示,确认无电方可操作。接换电极必须对电极丝扣、电极表面、电极夹持器用干燥压缩风吹扫。精炼座包位加