铝型材安全生产操作规则.doc

安全操作规程切割机安全操作规程:1、操作者必须熟悉设备的性能,遵守安全操作规程,防止意外事故发生。2、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。3、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。4、 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。5、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。6、 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。7、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。8 、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。9、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。10、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。11、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。。12、 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地5S要求。应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。铝材切割机操作规程一、工作前:,、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。  二、工作时:。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。、较短工件。。,在切割前要让机器空转10秒钟以上使电机达到全速。,以防短料飞出伤人。,锯片未停止时不得从锯口进行任何操作。,不得将手放在距锯片15厘米以内。 ,并等锯片完全停止。9. 发现有不正常声音,应立刻停止检查.  三、工作后  1. 关闭总电源2. 清洁、整理工作台和场地四、如发生人身、设备事故,应保持现场,及时报告相关部门。挤压操作规程:℃/1小时的梯温形式,将盛锭筒加温至380℃---420℃。,选择适量的合适铝棒进棒炉加温至480℃---520℃,特殊的工业型材按规定的工艺温度执行。,加温至460℃---500℃,保温2---4小时。——油压马达。,选定模具专用垫装在模座中,将模座锁定在挤压位置。,将加热过的铝棒利用送料架升至料胆对齐位置。,中速挤压速度视出料口型材表面质量适当调整。、铝棒编号、主缸压力、出料速度等详细记入原始纪录。,如塞模,闷车时间不得超过5秒。装模时,注意安全,防止螺丝滑脱砸伤脚。出料时,严禁直线向出料口窥视。,必须检查中心位,挤压杆是否对中,开机前空载试机运行一次,确认无误正式开机。中断操作规程1、当主机出料时,用钳子夹