人员招聘笔试试题1.docx

人员招聘笔试试题(机械基础知识)一、问答题1、什么是机械加工工艺过程?什么是机械加工工艺规程?2、什么是工序、工位和工步?3、何谓六点定位原理?何谓完全定位和不完全定位?何谓欠定位和过定位?4、何谓基准?基准分为哪几类?5、试述机械加工精度和加工误差的含义及其相互间的关系。6、零件的加工精度包含哪几类内容?相互之间有什么联系?7、粗基准和精基准选择是应遵循哪些原则?8、常用的定位方法有哪些?什么是定位误差?引起定位误差的原因有哪些?9、解释下列螺纹标注。(1)M14×Ph6P2-7H-L-LH(2)M10×1-5H/6h-16二、计算题1、下列配合中,查表1-8、表1-9和表1-11,确定孔与轴的公差和偏差,计算出最大最小间隙或过盈以及配合公差,并计算它们属于哪种基准制和哪类配合。(1)∅50H8f7(2)∅180H7u6(3)∅30K7h62、有一传动轴颈,其尺寸为∅40++,,试参照形状公差和尺寸公差确定该轴颈的表面粗糙度评定参数Ra的数值。3、图1所示零件的技术要求是:①2-∅d轴线对其公共轴线的同轴度公差为∅;②ΦD轴线对2-∅;③ΦD轴线对2-∅d公共轴线的偏离量不大于±10μm。试用形位公差代号标出这些要求。图14、图2所示轴套的标注方法,试分析说明表示的要求(包括采用的公差原则、理想边界尺寸、允许的垂直度误差和表面粗糙度等)?图25、-,假设在工作时活塞的温度ts=150℃,气缸的温度th=100℃,装配温度t=20℃,活塞的线膨胀系数为αs=22×10-6/℃,气缸的线膨胀系数为αh=12×10-6/℃,活塞与气缸的基本尺寸为95mm,试求活塞与气缸的装配间隙等于多少?根据装配间隙确定合适的配合及孔、轴的极限偏差。参考答案一、问答题1、机械加工工艺过程是指采用金属切削***或磨具来加工工件,使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能,成为合格零件的生产过程。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。2、工序是指一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时对几个)工件连续完成的那一部分工艺过程。工位是指在工件的一次安装中,通过分度(或移位)装置,使工件相对于机床床身变换加工位置,则把每一个加工位置上的安装内容叫做工位。工步是指加工表面、切削***、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容。3、六点定位原理是指采用6个按一定规则布置的约束点来限制工件的6个自由度,实现完全定位。完全定位是指限制了加工工件的6个自由度。不完全定位是指仅限制了加工工件的1-5个自由度。欠定位是指在加工时根据被加工面的尺寸、形状和位置要求,应限制的自由度未被限制,即约束点不足的情况下称为欠定位。过定位是指工件定位时,一个自由度同时被两个或两个以上的约束点(夹具定位元件)所限制。4、基准是用来确定被测要素方向和位置所依据的理想要素。基准分为设计基准和工艺基准。5、机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置)与理想几何参数的符合程度。加工误差是指加工后零件的实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置)对理想几何参数的偏离程度。加工精度和加工误差