燃气管道施工方.doc

:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道,轴线位置于501-531轴、列线位于5A-5C轴,共计3条管线,分别是焦炉煤气(COG)Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6,氮气管道(N)Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6,氢气管道(H)Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3,Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管,各种管线总计约861m,其中,焦炉煤气Φ820*6214m、Φ529*668m、Φ630*612m,氮气管道Φ377*9203m、Φ273*6Φ54m、Φ159*612m,氢气管道Φ76*4189m、Φ57*56m、Φ32*360m,煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*312m。:工程质量等级100%合格,质量优良率≥90%以上。:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四,争创“无伤工程”。:,工作量大,且点多面广。,施工现场条件复杂,施工难度大。,射线探伤拍片量大,需要边施工边进行检验。第二章施工准备1、施工准备:考虑到本工程工期短、作业面广的特点,施工准备工作很重要,技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法,以保证一经开工即可投入正常施工当中。2、技术准备:,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。,对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。:《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》;GB50236--98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002;施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求;3、劳动力配备:、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。,满足工程进展所需的数量,特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。,并具有上岗证件,确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质。:劳动力计划表工种配管起重电焊气焊电工其它管理合计人数30963282604、主要施工用工、机、量具及材料计划:序号名称规格单位数量备注1氩弧焊机YC-300TWSPVVTA台6完好2交流电焊机B×1-300台63配电箱400A台54烘箱YGCH-X-100台15角向磨光机Φ150台66角向磨光机Φ100台67保温桶个108空压机台29内圆磨光机台510磁座电钻Φ23台211台钻Φ6—Φ18台312链条葫芦2t台613链条葫芦3t台314链条葫芦1t台1015螺栓千斤顶10t台516汽车吊45t台班20管道吊装及材料倒运17汽车吊12t台班20管道吊装及材料倒运18汽车10t台班60材料倒运19电缆16m2*4米300施工用20电缆50m2*4米200施工用21线盘只1022安全带个2023氧乙炔工具付824氧气瓶只2525乙炔瓶只1526跳板4000*300*50块3027脚手架管Φ48t528麻绳Φ12Kg20029灭火器干粉瓶1030陶瓷纤维布Kg250防火安全用31卷扬机5t台232卷扬机3t台433滑轮2t台534滑轮1t台1035钢丝绳6*:、管件及附件必须具有出厂合格证。管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不合格不得使用。对管道及各类附件进场后应进行外观检查,有重皮、裂缝的管子及附件不得使用。管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理,有内涂环氧煤沥青要求的管子还必须进行内涂。施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定比例(根据介质不同选择)进行抽查。:管子对口时应在距接口处中心200mm处测量平直度,当管子公称直径DN<100mm时,允许偏差α为1mm;当管子公称直径DN≥100mm时,允许偏差α为2mm,但全