炼 油 技 术 文 摘第三期.pps

炼油技术文摘工艺部分设备部分安环部分其它部分知识点滴技术科2000年第三期减压馏份油在温和条件下的加氢裂化摘自石油与天然气文摘2000年第3期104页国外炼油厂在进行重质馏分油加氢裂化时,为保证目的产物的收率,在加氢裂化前要对原料加氢处理,但因在高压(10-15MPa)下操作费用较高。开发了减压馏分油的加氢处理及加氢裂化两段工艺。为了在较低压力下进行加氢裂化,关键是催化剂的选择,因而研究了稀土Y型沸石催化剂、脱铝Y型沸石催化剂对230-500℃馏分油在380℃、4MPa和体积空速1h-1时的加氢裂化产物的影响。根据该试验结果制取了多功能催化剂,并与工业催化剂进行加氢裂化试验,试验原料为360-500℃减压馏分油,在温度360-420℃、-1下进行。结果表明,该催化剂具有柴油收率高和加氢脱硫活性高的特点。文章也提出了加氢处理及加氢裂化工艺流程。从经济上分析,对于处理量为600kt/a的加氢裂化装置,年利润为100万卢布,投资回收期10-12个月。returnpagedown00-4-14技术科文摘2低温储存LPG工艺摘自《金山油化纤》2000年第1期第56-58页上海金地石化有限公司作者:傅立华低温常压储存液化石油气在我国是一个比较新的技术,由于该技术具有安全性高、经济性好、储存量巨大等特点,是常温带压储存方法无法比拟的。金地公司于1999年5月投产使用的低温液化石油气储存装置是目前华东地区最大的液化气储存装置,该装置拥有两个容积为50000m3的低温储罐(一个储丙烷,另一个储存丁烷)、压缩机、泵、换热器以及装卸料臂等装卸设施,装置的液化气年设计周转能力为600kt。储罐为大容量平底,吊顶双罐壁结构,内罐为钢罐,外罐为预应力混凝土罐,吊顶、内罐外壁和罐底均进行保温,以防止储罐的冷量散发。装置自动化程度非常高,采用几个比较特殊的连锁系统:储罐的压力控制与保护系统;静电接地系统;可燃气体/火灾/烟气报警系统;装/卸料臂的自动脱离装置;长输管线的泄漏报警。returnpagedown00-4-14技术科文摘3炼油厂蒸汽凝结水的回收利用摘自《炼油设计》1999年第10期第52-55页洛阳石油化工工程公司作者:刘晓敏董石正对炼油厂中凝结水的污染进行了定性分析。根据规范,油含量大于10mg/L的凝结水可送至常减压蒸馏装置作为电脱盐注水;油含量小于或等于10mg/L的凝结水可回收处理作为中、低压锅炉补给水。讨论了油含量小于或等于10mg/L,凝结水的处理流程及设备,并以规模为100t/h凝结水回收站为例,对炼油厂凝结水回收进行的经济分析表明,*104RMB,。本文通过分析可以看出,采用浮油过滤器活性炭过滤器碳素纤维过滤器复合型高梯度电磁过滤器流程处理炼油厂的凝结水,使其能满足中压锅炉补给水的要求是可行的,对于节水降耗,-4-14技术科文摘4往复式压缩机管系振动的控制摘自《炼油设计》2000年第1期第32-35页吐哈油田公司巴喀原油稳定厂高尚业往复式压缩机管系振动是管系在设计、安装以及使用过程中不可轻视的问题。针对吐哈油田丘陵液化石油气厂天然气压机管道存在的严重振动问题,进行了现场测量和计算分析,并提出了改进方案。通过使用