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电弧炉炼钢工艺研究材料与冶金学院冶金07—2班赵慧杰0703102223摘要:本文对电弧炉的基本概念和结构进行了介绍,详细地讲解了电弧炉炼钢的基本流程,:onceptandstructureoftheelectricarcfurnacewasintroducedindetailtoexplainthebasicprocessofelectricarcfurnacesteelmaking,:电弧炉炼钢流程生产安全电弧炉的介绍电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成,炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源,可调整炉内气氛,对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。电弧炉炼钢发明后不久,就用于冶炼合金钢,并得到较大的发展。随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高,电力工业的发展,电弧炉炼钢的成本不断下降,现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢,而且大量用来生产普通碳素钢,其产量在主要工业国家钢总产量中的比重,不断上升。电弧炉炼钢流程电弧炉炼钢从整体可分为原材料的收集、冶炼前的准备工作、熔化期、氧化期和还原期五大阶段。    原材料的收集    废钢是电弧炉炼钢的主要材料,废钢质量的好坏直接影响钢的质量、成本和电炉生产率,因此,对废钢有如下几点要求:    (1)废钢表面应清洁少锈,因废钢中沾有的泥沙等杂物会降低炉料的导电性能,延长熔化时间,还会影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。废钢锈蚀严重或沾有油污时会降低钢和合金元素的收得率,增加钢中的含氢量。     (2)废钢中不得混有铅、锡、***、锌、铜等有色金属。铅的密度大,熔点低,不溶于钢液,易沉积在炉底缝隙中造成漏钢事故。锡、***和铜易引起钢的热脆。     (3)废钢中不得混有密封容器,易燃、易爆物和有毒物,以保证安全生产。     (4)废钢化学成分应明确,硫、磷含量不宜过高。     (5)废钢外形尺寸不能过大(截面积不宜超过150mm×150mm,最大长度不宜超过350mm)。生铁在电弧炉炼钢中,一般被用来提高炉料的配碳量,通常配入量不超过炉料的30%。 冶炼前的准备工作    配料是电炉炼钢工艺中不可缺少的组成部分,配料是否合理关系到炼钢工能否按照工艺要求正常地进行冶炼操作。合理的配料能缩短冶炼时间。配料时应注意:一是必须正确地进行配料计算和准确地称量炉料装入量。二是炉料的大小要按比例搭配,以达到好装、快化的目的。三是各类炉料应根据钢的质量要求和冶炼方法搭配使用。四是配料成分必须符合工艺要求。