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【5A版】精益工厂布局.ppt

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【5A版】精益工厂布局.ppt基于精益的工厂布局1、布局简介2、传统布局模式3、精益布局简介4、精益布局的原则5、实现精益布局的步骤6、精益布局案例目录丰田生产方式的强势究竟是什么呢?有三个层次,初级者认为“减少库存”;中级者理解为“发现问题,提高生产率、提升产品质量”;高级者则认为“在为解决出现的问题而反复作业期间,没有发现问题会产生不安,大家都拼命地发现问题”。——藤本隆宏(东京大学经济系教授,日本研究丰田生产方式第一人)布局简介布局简介:布局(Layout),是一个组织为实现其工作目标、效益最大化,对其工艺、部门、设施设备和工作区进行的规划和实际定位、定置。布局的意义:“结构决定功能”,每一种产品由于设计结构的差别,所具备的功能也不尽相同。任何一个组织如果没有相应的组织架构,就不会具备相应的业务功能,达到相应效率和产出相应效益。所以,没有合理的布局和流程,就不可能造就高效的生产系统。布局的目的:人:提高工作热情;减少不必要动作和走动;布局的目的:材料:减少材料、产品的运输距离和搬运次数;减少中间制品;单班用人由4人减少到3人布局的目的:管理:简化管理;实现均衡生产;布局的目的:利用率:提高人和设备的利用率;提高空间利用率;

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