电池内部金属精密连接件级进模具设计含CAD图.zip

拟选题目电池内部金属精密连接件级进模具设计选题依据及研究意义冷冲压在工业生产中应用非常广泛,而金属级进模的在冷冲压中又是最广泛、最常用、最先进、效率最高的生产技术。目前,国内外涌现并迅速用于生产的冲压先进技术,有精密冲压、软模成形、超塑性成形、无模多点成形、爆炸和电磁等高能成形、高效精密冲压技术及冷挤压技术等。依据本课题的研究,可以让我们了解到金属级进模在工业生产中的重要性,学****到金属级进模具的设计过程,学****和熟练地去运用各类绘图软件。认真努力地去研究设计还可以让我们在以后的工作学****中轻松地去迎接挑战。在设计的过程中接触各类相关资料,还可以让我们了解和学****到有关模具的最新知识和最新技术,让我们在以后的工作中不至于落后于人。文献综述(对已有相关代表性研究成果的综合介绍与评价)通过运用CAD/CAM技术,模具设计时间缩短了,也推动了模具的优化。各种数控机床的灵活运用构建形成了加工精密多工位级进模零件的主要手段和技术,这不仅保证了模具制造精度和品质,同时也缩短了模具制造周期。如今多工位级进模的发展也是飞速的。我国精密冲裁标志着冲模技术先进水平,具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长和生产效率高等特点。精密冲裁模主要包括电机铁芯片级进模、空调器翅片级进模、集成电路引线框架级进模、电子连接器级进模、汽车零件级进模、家电零件级进模等。其中部分高档优质模具水平与国际模具水平相当。级进模使用还有基本条件。首先模具得具有一定精度、功能并能实现稳定、连续、正常生产。其次必须有会调整、维修、保养、刃磨修理的技术能力。然后必须有能满足多工位级进模连续冲压要求的冲压设备。再然后必须有稳定的、高质量的、适合多工位级进模生产的冲压用料。最后,制件必须适合多工位级进模的生产。我们应该合理运用多工位级进模。模具设计是关键,它决定了整个模具设计成分的大部分。在设计时一定要考虑模具结构、提高生产率、如何维修等问题。当然在实际生产中,具体问题具体分析。研究内容(包括基本思路、框架、主要研究方式、方法等)     冲压制件冲压工艺性分析。分析冲压件的形状特点,尺寸精度,表面质量,加工难易程度等是否符合相应的冲压工艺要求。拟定冲压件的工艺方案。在工艺分析的基础上,综合考虑制件、设计、制造、维修、设备情况等因素,确定工序的顺序,工序的组合。确定零件加工每道工序的模具结构。结合相关的图册,图例及学****过得模具结构,确定适合的结构形式。四、完成相应的工艺计算。主要包括:、模具中主要工作零件结构确定及尺寸参数计算。包括零件的结构形式,材料,技术要求(尺寸公差,形位公差,粗造度,热处理要求等)。六、模具标准零件的选取。标准代号,数量等。七、成型设备的确定。八、就主要工作零件分析其加工制造方法。九、装配图、各零件图的绘制。十、说明书的编写。主要参阅文献[1][M].北京:***出版社,.[2](第2版)[M].北京:***出版社,.[3][J].科技风,2013,4(5),66-67.