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中石化工程建设公司申请工程师论文填料支撑设计作者:兰天路评审:时间:2009年7月31日摘要:对填料支撑结构的形式进行介绍,主要归纳总结格栅支撑的设计,对设计过程中的要点进行介绍并比较分析。关键字:填料支撑;栅板支撑;格栅板;支撑梁;V型丝网;前言在化工设备设计中,对于填料塔、反应器等设置有填料的容器,填料支撑是其主要元件之一。填料支撑在设计中属于非受压元件,又没有一定的相应标准去遵循,但它的结构设计的是否合理,直接影响到整台设备的使用效果。在此,我就填料支撑设计中所涉及的问题作个简要总结。,设计合理的支撑结构是非常重要的。对填料支撑装置的基本要求是:;,尽量减小气液两相的流动阻力;;;,安装拆卸方便等。评价填料支撑装置的性能优劣,主要根据它能否在支撑板与填料的接触区内,提供足够的刚度和空隙率。有效空隙率的高低除与填料形式有关外,更取决于支撑板的结构。。梁型气体喷射式支承板的结构特点是:刚性好,允许载荷大;对气体和液体提供了不同的通道,气相流道的自由截面积大,使气体容易进入填料层内,气体通过支承板的压降小;而液体也可以自由排出,既避免了液体在板上的聚集,又有利于液体的均匀再分配。而栅板的特点是结构简单,制造方便,并在中小型填料支撑结构中应用最为普遍。本文只对栅板这种支撑板形式进行说明。关于栅板支撑的结构,主要分为两部分:用于直接支撑填料的格栅板和对格栅板及整个支撑结构起作用的支撑件,这里的支撑件主要包括支撑圈和支撑梁。除了容器内径D≤350mm时,可做成不可拆的形式,直接与筒壁相焊之外,在其他的情况下,栅板应作为可拆件,由支撑圈和支撑梁等支撑件支撑。在容器直径不大,载荷较小的情况下,格栅结构由焊接在容器内壁上的支撑圈支撑即能满足要求(见图1),在这里,格栅由螺栓/母与压圈角钢、支撑圈和丝网连接在一起。而当容器直径或载荷较大,以致支撑圈无法满足支撑要求的情况下,需采用牛腿支撑的支撑梁结构,与支撑圈一起共同支撑格栅及填料(见图2),必要时,支撑圈需要筋板加强。当然,对于可拆的格栅板,其分块的要求是能从人孔中进出并便于安装。图1 (如图3所示)。、格栅的承重强度、格栅的流通面积等均有所要求。其中格栅总体尺寸由筒体内径决定;格栅承重强度由填料重量及床层压降等因素决定;而对空隙率的要求则决定了栅板的设计尺寸、间距。此外,设计格栅板时为防止填料堵塞矩形通道,造成栅板附近的流通面积减小,设计时除考虑采用适宜的栅条间距外,还应根据填料的形状和粒径考虑设置丝网。还有,在栅板和填料之间铺设一层瓷球,作为过渡支撑,以取得较大空隙率。根据工艺要求,在栅板具体设计中还应考虑结构、材料、许用应力、腐蚀裕量等诸多因素。(1)格栅板分块设计时,应根据筒体内径尺寸确定格栅板的分块。当筒体内径较小时,可采用整块式栅板,筒径D≤350mm时,栅板可直接焊在筒壁上;筒