电子脚回收工艺(5)-化学退锡法.doc

电子脚回收工艺(5)----化学退锡法化学法退锡,指用化学药水溶解电子脚上的锡,然后再从药水中回收锡,同时再生退锡药水。由于常用酸性药水退锡,因此,化学法退锡常指酸性药水退锡。铁易溶于酸性溶液,铜不溶于稀酸(硫酸),化学法退锡常用于镀锡铜的退锡。建议锡含量小于5%,且退面上锡分布较均匀的镀锡铜取用化学法退锡。常有以下物料符合此要求:镀白铜针,特别是无锡口的铜针。水洗铜(纸带针湿法分离的铜针)。油泡铜针。其他铜表面锡层均匀的铜。酸性药水常用硫酸或***作锡的溶解剂,***具有氧化性,特别浓***的氧化性更强,***型退锡液常作抛光剂。使用化学退锡法一般原则是:先用硫酸型退锡液初退锡。药水中硫酸为锡的溶解剂,铜离子或双氧水作锡的氧化剂,添加剂为退锡助剂T。再用***型退锡液作铜的化学抛光。药水中***为锡的溶解剂,三价铁离子作锡的氧化剂,添加剂为退锡助剂FP。电子脚回收工艺(5)----化学退锡法退锡助剂T介绍:**本工艺适用于镀锡铜件退锡,废液沉淀法回收锡**退锡助剂T性质:白色(略带浅蓝色)粉未,带微腐蚀性,为环保原料。**退锡助剂T为专用型退锡助剂,其适用范围为:镀锡铜件退锡,如镀白铜,锡网等。电子脚铜针退锡(先用他法去掉大部分锡)镀锡铜针(白铜针)退锡**退锡助剂T对高度锡有效(含锡〉90%)。低度锡请使用退锡助剂FP()。**退锡剂T特点:(约需10--60分钟),(每退1公斤锡合金药水成本少于人民币20元。)3..废水易处理,可配化学(或电解)再生系统(此操作成本更低)**配比:(以配制1立方退锡水计)20%--25%稀硫酸900--930升/立方退锡助剂T8—10公斤/立方双氧水(退锡时使用)25-50升/立方水加至总体积1000升配制程序:电子脚回收工艺(5)----化学退锡法1.   往缸中加入稀硫酸。2.     往缸中加入退锡助剂T,搅拌均匀**退锡液质量指标外观:浅蓝色~浅天蓝色透明液比重:~:15%~25%退锡:浸泡(滚动浸泡效果更好)。搅拌方式:耐酸水泵循环翻动戓压缩空气翻动退锡总量:30-50g/l(最大)操作温度:20℃~40℃(低温更好,建议使用冷却系统)**设备要求1.     冷却盘管:钛,PP(冷冻空气)2.     容器及部件材质:PVC,PP,.     退锡过程中,锡离子会生成偏锡酸沉淀(锡泥),顸留沉淀空位。**维护:退锡液T的补加:(当退锡时间大于15-30分钟时操作)1.    含锡量大约3%镀锡铜针计 双氧水(每次补加量少于或等于25毫升/升(以稀硫酸计)双氧水的累计加入量少于150毫升/升(以稀硫酸计)退锡液釆用多级退除法效果更好,成本更低。电子脚回收工艺(5)----化学退锡法整缸更换法:脱锡液锡含量40~50g/l,整缸更换,重新开缸注:1建议采用补加法2更换废液放于阴凉通风外,不能用盖封死。**退锡液T废液处理:A(不回用)1加数倍水(5~10倍)2用饱和5%--15%~%沉淀剂4搅拌,曝气,过滤。滤渣交专业处理厂。B(化学再生法)1.   高锡液送入专用槽,加入约0—。,搅拌均匀。加入退锡助剂T补充剂(补充退锡助剂T的量为1--3克/升),搅拌均匀。加热至80℃--100℃或压入热空气加热至90℃以上,沉淀约1天。。沉渣为锡化合物。4.   退锡时,每次补加双氧水5--30毫升/升(以总溶解剂计)5.   双氧水的累计加入量少于150毫升/升(以溶解剂A计)(隔膜电积槽)1.   高锡液送入专用槽,加入约0--1倍水。,搅拌均匀。加入退锡助剂T补充剂(退锡助剂T补充剂的用量为1--3克/升),搅拌均匀。加热至95℃--100电子脚回收工艺(5)----化学退锡法℃或压入热空气加热至90℃以上,沉淀约1天。。沉渣为锡化合物。4以钛网(或石墨)为阳极,钛板(或316#不锈钢)为阴极电积。电积物为铜。电积工作条件见废液处理部分。**化验方法:比重:比重计或称量外观:玻璃量筒目测**药液成分及作用。1.  稀硫酸-----剥离剂含量高,退锡快,太多容易结晶,合适含量15%---25%(重量计)  ---加速金属溶解含量高,退锡快,太高对铜攻击大,铜损多。3.   添加剂------稳定溶液,调节退锡速率。**退锡基本工艺流程--->原料--->预处理--->水洗--->预退锡(退锡液T)--->水洗--->退锡(退锡液FP)--->水洗--->调整--->水洗--->保护--->热风干--->成品具体流程根据