广西工学院金工实习报告.docx

广西工学院金工实****报告广西科技大学汽车与交通学院金工实****报告班级: 学号:XX0020XXXXXX 姓名:X 时间:20xx年3月25—4月21日地点:广西科技大学工程训练中心汽车与交通学院光阴似剑,转眼间,四周的金工实****已经结束了。在这四周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。实****结束后,我明白了金工实****是一门实践基础课,是机械类各专业学生学****工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实****就是培养学生实践能力的有效途径。为了便于叙述,我重新编排了实****工种的顺序来叙述这四周金工实****的具体过程。 1、铸工铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。老师讲解完一些基本操作并进行示范后后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练****在最基本的练****中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。最后,师傅们为我们进行了浇注,虽然自己做的是次品,但是通过自己努力完成的,心里还是有种满足感。 2、特种加工通过对这次实验的学****不仅是我对课堂上学的理论知识得到了应用达到了学以致用的效果还使我认识到电火花加工技术在生产当中有相当的应用优势并且还在向新的领域发展。我的收获主要有以下几个方面。第一对于加工工件来说电火花加工具有可复制性能加工复杂的工件。手机模具、雪地轮胎模具等。对加工薄壁工件、深窄槽加工、微细加工有独特的优势。但对常规机床能加工的工件用电火花加工无优势。第二,就加工精度而言。电火花加工无切削力,电火花加工是电能转换为热能的加工。因此不受切削力的影响,加工薄壁、微细型腔工件时能达到微米级的精度和很高的表面质量。最高表面质量能达到Ra=μm的镜面。但因存在放电间隙虽然能达到较高的加工精度。但加工难度较大,需多次调整电极尺寸和电参数,成本大大增加。第三、就加工材料来说,电火花加工以柔克刚,适合加工各种导电材料,无论硬度多高,都能加工。近几年对一些微导电、高硬度的材料加工有了发展和应用。如,金刚石加工、陶瓷加工等。但对非导电材料无法加工,如,塑料、橡胶及尼龙等。第四,就加工速度而言。电火花加工能够加工复杂、高硬度的工件。比高速铣削加工效率高、成本低。加工小孔(φ3mm)比其他钻削加工的效率高、成本低。但电火花加工之前需用铣削粗加工去除大部分材料,特别是在精加工时。为了达到好的表面质量,必须减小加工电流、脉宽等参数,致使加工效率大大降低。 3、钳工实****钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实****中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线, 了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。我们在实****中,已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具,掌握了钳工的主要基本操作,根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大,锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比