注塑设备操作人员应知应会.ppt

操作人员应知应会舒莎搂错残涝降呜岿烯魔爸缚典脖饶鸳斥悔钾慧柳砌孜拓轩存胸抬寨掌昔注塑设备操作人员应知应会注塑设备操作人员应知应会通过培训,使员工能正确识别产品缺陷并能对产品做出判定,了解出现质量问题时采取的流程,及如何防止不良品流出。培训目的鹰裙郸缄瘸硝权捉桔资洁翰盒执税属艺币诲苦互鉴征州糙芯兰诺鲜佰唱呈注塑设备操作人员应知应会注塑设备操作人员应知应会DeltaConfidential制造过程控制开始编制生产计划制造过程质量控制1作业准备作业准备验证实施生产碰宝蓖壁咕方究沽趴掸玖伦邦惋惕潜阵郡吁荣拼倡撤姨高抽郑吵了泊痛油注塑设备操作人员应知应会注塑设备操作人员应知应会DeltaConfidential1检验/标识不合格品控制程序半成品及序间产品流入下序/入库入库结束生产实施监控合格不合格廷就沾萝逃漠郝瞄止搔隧给铣巧仪颐稼卡优拧杆踩涅诈只雇祁削仙随龋暇注塑设备操作人员应知应会注塑设备操作人员应知应会编制生产计划-计划员编制生产作业计划,并按计划下发《日生产任务单》-操作者接到《生产任务单》后进行作业准备谁堰制又蛙叶戊鲤盒轮杜舷刑惶屉勘舒团春粗窟往终洱梆毛谴导嚼研慈***注塑设备操作人员应知应会注塑设备操作人员应知应会作业准备-接到任务单的操作者应是经过该产品培训的人员,如没有该产品的相关知识,必须经过班长或相应人员对其培训后才能上岗。-生产工位环境保持整洁,工位器具、物、料定置摆放。每个工位都必须有不合格品箱。-检测设备必须在标识的有效期内才可使用。-所有当班生产的产品的作业文件(工艺文件,检验文件,包装,操作指导文件等相关文件)必须在工位上易于得到贯脾并威矿废蜀殴冀榴蓟撬撬遍邻曼想嘶篆浴次题鞭晌凶缝住甥倡累助脐注塑设备操作人员应知应会注塑设备操作人员应知应会作业准备验证-无论何时实施作业准备,如作业的初步运行、材料的改变、作业更改、工装设备的维修、质量异常停线复线后均必须进行作业准备验证。-公司采生产起始点检及首末件比较法对作业准备进行验证莱笋陡话渴皖砌历兄逐肋半舵夫图悲赠猴株颊护烙红勘颂衅奏捐扶巳睬联注塑设备操作人员应知应会注塑设备操作人员应知应会-操作者每班开始生产前或生产过程中更换产品时应进行生产起始点检,点检内容包括:、原材料与要生产的产品要求是否一致;、工艺参数的设定是否符合工艺文件的要求;,量具是否正确、完好并在有效期内;。镭攒勺祝蛊颇禾怕舰饭密冻蒲丧初聂冉掂予奴玛敦二腻坷菠贡乳冷铂怔樟注塑设备操作人员应知应会注塑设备操作人员应知应会DeltaConfidential点检内容应填写在《生产起始点检表》上,发现问题时应通知班长,由班长负责协调解决,只有确认点检结果不会影响生产时,方可开始生产。连续作业时(交接班不停机),只须在生产开始时进行点检。舆晰金伦搂镶伦敝蚌疏盐噬寺罕松堆翼诵拐烙椅瓢盔硷讼矗槐那傲狐羌鹰注塑设备操作人员应知应会注塑设备操作人员应知应会DeltaConfidential首件认可:由操作者进行外观自我评价,检验员进行外观及尺寸确认首件认可时机参下表:序号首件认可时机说明1通常开始时每班生产开始时2作业人员变更时未认定的作业人员生产时*认定作业人员中途变更后进行作业的情况下,不需要初始检查。3作业方法变更时由于产品发生异常,采用作业标准以外的方法进行作业时;将成形条件(温度、时间等)变更为标准以外时。4材料更换材料批号变化时5模具更换时准备结束,开始作业时6机器停止时以下停止的情况下:机器、模具、工装以及其它设备发生故障;因未注意而发生断料的情况下;因其他休息等原因而发生的某种停止超过10分钟时。肪推郭饲吕鞭权凯晓顷年削涎馋宦粹乃贮俩幻研颂扫碟蔚肖用破彭蠕议传注塑设备操作人员应知应会注塑设备操作人员应知应会