表面粗糙度及检测.ppt

第四章表面粗糙度及检测表面粗糙度:指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度。(微观几何形状误差)造成原因:切削刀痕、表面撕裂、振动及摩擦等。对机械零件使用性能影响:配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、疲劳强度及密封性等。GB3505——2000《。。。表面粗结构的术语、定义及参数》GB/T1031——1995《表面粗糙度参数及其数值》GB/T131——1993《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》主要内容:一、表面粗糙度评定参数及其数值(一)基本术语(二)评定参数(三)表面粗糙度参数的数值二、表面粗糙度的标注三、(1)取样长度l是用于判别和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度它在轮廓总的走向上量取。一般含有五个以上波峰波谷(限制和削弱表面波纹度的影响)。(2)评定长度Ln规定在评定时所必须的一段表面长度,它包括一个或数个取样长度,称为评定长度Ln在评定长度内,根据取样长度进行测量,此时可得到一个或数个测量值,取其平均值作为表面粗糙度数值的可靠值。评定长度一般按五个取样长度来确定。(3)轮廓中线m轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线。它将具有与被测表面几何形状一致的几何轮廓形状加以划分的线。轮廓的最小二乘中线——在取样长度l内,使轮廓上各点的轮廓偏距yi(在测量方向上轮廓上的点至基准线的距离)的平方和为最小的基准线。轮廓的算术平均中线——在取样长度l内,使划分出来的轮廓上下两部分的面积之和分别相等的基准线。、间距参数和综合参数所组成。高度参数共三个(1)轮廓算术平均偏差——在取样长度l内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。(2)微观不平度十点高度Rz——在取样长度内五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。(3)轮廓最大高度Ry——在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。