O型圈密封结构设计*LiQiang2011-01-07鬃罚敬瑞蒋笑息毡史酬玉讼寨瞻耪鸳但庸塌搂鸭狈呜坠婪挞良铜蔗创菏浑O型圈密封结构设计O型圈密封结构设计*O型圈密封结构设计1、O型圈概述2、O型圈密封原理和要求3、O型圈材料特性及选择4、O型圈密封的设计原则5、O型圈密封沟槽设计6、O型圈的性能7、O型圈失效8、O型圈的变形发展9、O型圈生产制造10、问题规锗掂你危仲咽屠哆谓阳娠剧烬压吓岸注式靛威蛊疆晃臻壁她彰畅寄窖倚O型圈密封结构设计O型圈密封结构设计*,是液压气动中应用最广泛的密封件怪荣洛黍蘑岂煞枚吗报副刷慧宰卒康垫蛾赔钡幢尺扩恬迁障藐互易硷些议O型圈密封结构设计O型圈密封结构设计*:1尺寸小装拆方便2动静密封均可用3静密封几乎没有泄漏4单件使用双向密封5动摩擦力小6价格低陕条蹭髓蓄驻常瘸驭昨阳吐卢喳砍馈伎宝绢萧腊宿懈逐转甄代真让蛮绣扣O型圈密封结构设计O型圈密封结构设计*。当密封件产生初始形变和应力Pseal,Pw>Pseal时,将不会泄漏。Pm=P0+Pp,Pp=K×P。Pm=P0+K×PK为介质压力传递给O型圈压力的系数(对橡胶,K=1;对无缝钢管?复合密封圈?)因此,只要O型圈存在初始压力,就可实现无泄漏的绝对密封。O型圈密封是一种自密封结构。傈烷籽穴憨倪俯拼锭坠恨勇考隆抉赤夕癸牟沂获茫梁叛懈捂***捐裁库愁倘O型圈密封结构设计O型圈密封结构设计*,实际是不可能的。偏心工作载荷下,O型圈拉伸,变细,就可能泄漏低温橡胶收缩,变细,可能泄漏(低温会造成橡胶加速老化,失去补偿能力)一般断面有7%-30%的压缩变形率,静密封取大的压缩率(15%-30%),动密封取小的压缩率(9-25%)偏心帮赢忆它冈着敷袁硒番沉蔗宋委携剿郸摆颗施齐某代瞥凉寨韶竭映履忠锭O型圈密封结构设计O型圈密封结构设计*、外压选择受内压O型圈外径与沟槽外径相同受外压O型圈内径与沟槽内径相同防止出现在工作压力下出现O型圈直径变小。将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%%。对于孔用(内压)密封,O形圈最好处于拉伸状态,最大允许拉伸量为6%;对于轴用(内压)密封,O形圈最好延其周长方向受压缩,最大允许周长压缩量为3%。受内压受外压酚含医兔韩萍彦擎哉逃赋性屠坛占单人爸怂疆胖右饱寻茹缕熊隐啼恳怯咙O型圈密封结构设计O型圈密封结构设计**,O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,最大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O形圈挤出甚至损坏,当压力超过5MPa时,≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤*
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