速必达系统rdc操作流程11-05.doc

SPD物流系统RDC操作说明WMS仓储管理系统操作流程一、仓库出入库管理■系统入库操作流程进入SPD系统的WMS模块选择入库产品对应的事业部,依次点击【收货管理】【收货单管理】,根据送货清单标示的系统单号在【外部单据号】空格填写单号,【查找】并选中所要入库的订单记录;(状态可默认为“空”,删除开单日期的起始日期)。点击【打印收货入库单】打印收货入库单交由仓管员收货后,根据仓管员返还的仓库联按照所签收的实物对应的型号、数量、库位、属性进行【接收】,具体如下图:勾选要接收的型号,在“库位”、“收货好机数量“、“收货坏机数量”、“质损库位”栏填写实际签收的数量和库位代码,点击【保存】按钮。提示【成功接收商品】后,【退出】,接收完成。■仓库拣货操作流程自动分配进入SPD系统的WMS模块选择订单产品对应的事业部,依次点击【拣货管理】,在【外部单据号】空格或【物流订单号】空格填写相应单号,【查找】并选中要拣货的订单记录;(状态可默认为“空”,删除开单日期的起始日期)。点击【自动分配】,分配成功后,在页面右上方会显示“成功分配!”字样,可根据外部单据号或物流订单号查询订单进行打印拣货出库,具体如下图:手工分配进入SPD系统的WMS模块选择订单产品对应的事业部,依次点击【拣货管理】,在【外部单据号】空格或【物流订单号】空格填写相应单号,【查找】并选中要拣货的订单记录;(状态可默认为“空”,删除开单日期的起始日期)。点击【手工分配】进入如下页面,逐一选择需要拣货的型号后点击【新增】,出现图标蓝色外边框的对话框,对话框内容为所选择型号RDC当前的库存情况,根据商品状态、先进先出原则对库存记录进行勾选,填上对应的拣货数量,拣货数量应与对话框上方所示的“相差数量”一致。(质损产品无法进行自动分配,必须通过手工分配出库,批号及入库时间可作为先进先出原则拣货的依据)填写完毕后点击【保存】,拣货成功后【退出】“拣货列表”对话框返回手工分配管理页面,如下:手工分配管理下方将显示手工拣货物品明细,如发生拣货误操作,可选择相应的记录进行【修改】或【删除】,确认拣货无误后【退出】,退出前可复制该物流订单的单号,便于后续操作,如下:将复制的物流订单号粘贴于“拣货单号”对应空格,【查找】并选中该订单记录,点击【启动】。手工分配完成,订单状态由“已分配”变为“已关闭”。拆分拣货当RDC因大订单需分批发货时,可以使用SPD系统分批拣货、分批出库操作,确保RDC-SPD系统出库与实物出库一致、确保RDC帐实一致。具体操作如下:1、进入SPD系统的WMS模块依次点击【拣货管理】、【查找】并选中所要拆分拣货的订单号;(状态选择“打开”,非“打开”状态订单无法进行拆分操作)。点击【拆分拣货单】后,便出现如下网页对话框,勾选要拆分拣货的型号,在“订购数量”栏填写要拆分拣货的数量,点击【保存】按钮。 拆分成功后,在页面的右上边会显示“拆分操作成功”如下图。再次点击【查找】找到原单号,这时可以看到“批量拣货单列表”中新增加了一条“拣货单号”,在原单号后增加了“(1)”,这就是拆分后的拣货单号,选中此单号即可执行后续的拣货操作(点击【自动分配】或【手工分配】)、出库操作。■系统出库操作流程进入SPD系统的WMS模块选择出库产品对应的事业部,依次点击【发运管理】【发货操作】,在【外部单据号】空格或【物流订单号】空格填写相应单号,【查找】并选中所要出库的订单记录;(状态可默认为“空”或“打开”,删除开单日期的起始日期)。按实际出库数量进行系统操作,整单出货则点击【出货】,如需部分出库则点击【部分出货】,如上图,单击【部分出货】后进入“部分出库页面”(阴影部分),根据实物发货对应数量在“确认数量”栏填写要出库数量,点击【出货】,确定出货后,页面的右上方会显示“装载单出货成功”提示,具体如下图:【退出】部分出库操作页面。在装载清单列表中可以看见部分出库后的订单其单据状态为“发货中”,整单出库单订单状态为“已关闭”,未出库单订单状态为“打开”。