埋地天然气管道防腐技术探索.docx

埋地天然气管道防腐技术探索埋地天然气管道防腐技术探索天然气管道在运行过程中出现腐蚀的原因总的来说可以分为以下两种:第一,管道自身的问题。天然气管道的材质很大程度上决定了管道能否长久运行,以及是否会出现腐蚀问题,另外不同的材质所采用防腐涂层不同,因此在防腐蚀方面的作用和对管道自身的保护也存在差异;第二,天然气管道在运输天然气过程中可能会遇到电化、二氧化碳、氧、硫化物等物质的破坏产生腐蚀的情况。其中运输过程中化学位置对管道产生腐蚀的作用不是很大,最主要的电化过程中可能产生的一些物质对管道腐蚀的影响比较明显。 2防腐技术的应用现代天然气管道防腐技术比较多,随着科技的发展,新材料、新技术逐渐出现,埋地天然气管道在防腐方面采用的方式逐渐倾向于以下两种:阴极保护技术阴极保护技术是现代采用比较多的技术类型,主要针对埋地天然气管道在使用过中可能收到电化的影响而选择的一种保护技术,因为埋地天然气管道在使用过程中是非常有可能产生电化作用的,因此,该技术的原理就是通过向管道输送足够保护管道的直流电流,使管道表面阴极极化,从而对管道进行表面的保护。该技术针对的现代新材刘的运用,最为明显的体现就是一些新阳极材料中使用这种方式达到管道电流中和,防止出现腐蚀问题。需要注意的是在柔性阳极材料中应用该技术的范围还有待发展,需要继续开发一些新技术和新材料。通过涂层的方式进行保护管道防腐涂层也是比较常见的一种天然气管道保护方式,随着我国石油天然气管道的广泛应用,采用新材料制作防腐涂层材料的技术日臻成熟,各种技术相互融合形成了现代的管道防腐体系。首先,双层熔结环氧粉末防腐技术。该技术是在单层熔结环氧技术的基础上进行的改进,单层熔结环氧技术在二十一世纪之前和前期应用的比较普遍,包括现代时间相对比较长的天然气管道都是采用这种技术进行防腐处理,但是随着研究的发展,双层熔结环氧粉末防腐技术开始被广泛接受,该技术能够最大程度的提高管道的抗冲击能力、耐高温能力,同时该技术还保留了单层熔结环氧技术的特有优势。其次,热喷涂防腐技术。该技术主要是在管道金属表面喷涂一些锌或者铝作为防腐涂层,这些涂层不仅仅具有良好的依附特性,而且能够最大程度上保证金属不会变形影响防腐材料的作用。随着现代防腐涂层技术的发展,两种材料相结合制作涂层的新材料成为现代技术研发的重点,而且已经在许多领域得到应用和发展。再次,改进聚乙烯防腐层。现代科技高速发展,对于防腐涂层的研究也越来越精细,随着聚乙烯二层、三层技术的进步,聚乙烯技术在防腐方面的应用越来越多,尤其是在我国进行西部大开发,推动西部能源向东部输送方面,该技术作为管道运作良好的保障,其作用更加明显。最后,喷涂聚脲弹性体技术。该技术具有密集、无缝接的特点,通过喷涂该技术能够有效的防止外界物质的进入,进而预防腐蚀性技术对管道造成的破坏,该技术除了具有良好的防腐性能为,同时还具有很好的柔韧性,能够适应昼夜、四季气温的变化等。随着信息化的发展,埋地天然气管