触摸屏结合PLC在混凝土搅拌站中的应用.doc

目录
第1章绪论 1
引言 1
研究项目现状与发展方向 1
主要技术 3
第2章搅拌站的工作原理及设备的选用 4
搅拌站的工作原理 4
实验条件及设备的选用 5
选用设备的工作原理 7
第3章程序设计 10
系统地址分配 10
程序设计及分析 12
第4章触摸屏画面的制作 33
画面的制作 33
触摸屏的画面传送和模拟 36
第5章结论 38
参考文献 39
致谢 41
附录1:英文翻译 42
第1章绪论
引言
由于社会经济的发展和技术的不断进步,对混凝土的配比精度要求越来越高,采用现代混凝土搅拌站可减轻繁重的体力劳动、保证工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率和降低生产建设成本起着很重要的作用。触摸屏结合PLC在混凝土搅拌站中应用近来得到了迅速发展而被广泛应用,因为可编程控制器(PLC)已成为工业生产自动化三大技术支柱(机器人技术、CAD/CAM技术和PC技术)之一,其运算速度高、指令丰富、功能强大、可靠性高、使用方便、编程灵活、抗干扰能力强等特点,但是由于其本身不具备人机交互功能,在工艺参数较多,需要人机交互时,使用具有触摸操作功能的触摸屏就是一种很好的选择,通过触摸屏和PLC结合使用,可以在触摸屏中直接设定目标值与实际值进行比较。并可实时监控到系统实际值的大小,实现报警、判断等功能,从而实现高效的控制和生产工作的目的。
研究项目现状与发展方向
现状分析:由于我国的城市化进程不断向前推进,商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用,混凝土搅拌站也得到了高速发展。目前我国混凝土搅拌站生产企业众多,产品已形成系列化,但技术水平参差不齐,只有部分产品接近,有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平,其中部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好,能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度等优点,其中最明显的是自动化程度逐渐提高。所有搅拌站都采用工业控制计算机控制,既可自动控制也可手动操作,操作简单方便。动态面板显示搅拌站各部件的运行情况,同时可以存储搅拌站的各种数据,按要求打印各类报表资料,存储配方可达几万个以上。控制室配备空调可保证电气元件经久耐用、性能稳定持续可靠,控制系统基本上采用两种方式,一种是双机双控形式,即系统以两台高性能工业计算机组成,一台作为主控生产系统,另外一台作为管理及监控系统兼作主控生产机的备份机,作为主控机系统具有手动及自动功能,控制机与管理机间数据共享,控制机出现故障时可以转换到管理机工作,最大限度保证系统的持续正常运行。另一种采用工业计算机加配料控制仪表组成,即配料控制仪表数据输入工业计算机,通过板卡或PLC可编程序控制器输出执行信号从而保证系统持续正常运行。在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头。
但我国的混凝土搅拌站还存在着整体技术含量不高、普及率不高、地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。其中比较大的不足表现在整体技术含量不高,我国搅拌站或楼的整体技术含量较国外发达国家相比还较低,搅拌站生产厂家就目前而言是相对混乱,技术水平相差甚大。原国内几大机械制造公司均已经介入混凝土搅拌站的生产,而且起点相对较高,给原本竞争较为激烈的搅拌设备增加几分不确定性,过多的生产厂商造成多数厂家吃不饱甚至是半停产状态。但搅拌站的市场争夺大战还刚刚拉开帷幕,在未来几年里将会有半数以上制造企业不堪忍受低利润的竞争而淘汰出局。
发展方向:智能化:智能化是所有机械设备的最终发展方向,搅拌站也不例外。当前多数制造商在这方面都有很大的投入,但只能说还处于一种比较低的智能化状态,在这方面,要以更高一种完全意义的智能化为出发点。
混凝土搅拌站用于快速批量搅拌混凝土,过去的设备均采用手动控制或是继电器控制,存在着故障率高、维修性差、自动化程度低等缺点。而可编程控制器( PLC) 以其运行稳定可靠、易学易用、抗干扰性能强等特点,在工业控制中得到广泛应用。
随着PLC 的发展,多种特殊I/ O 模块的开发,PLC 控制功能越来越强大;通过通讯与计算机共同使用既可弥补PLC 控制数据处理、人机界面操作等弱点,也可克服计算机现场控制中的缺陷。再加上触摸屏技术的发展,相继开发出了集网络通信技术、PLC技术、工控机技术和可视监控技术于一体的新型的软硬一体化人机界面-触摸屏控制器。在混凝土搅拌站的控制系统中采用可编程控制器控制,实现了混凝土搅拌过程的全自动化控制,运行安全可靠。通过与计算机通讯实现人机界面操作,完成故障的判断和处理、混凝土搅拌的配比、混凝土产量的统计等工作。
环保化:目前我国混凝土搅拌