BROTHER编程说明（精选）.xls

Brother Tapping Center
NC语言讲义


























『加工前的步骤』
【解说】
一般的步骤为:通过下面所写的顺序(1-7)完成加工程序。
在这些步骤中,主要围绕“2.*NC程序编制”做了解释说明。

<步骤>
1. 制作工具清单,切削条件表

2. *NC程序编制"程序编辑模式"→

3. 工具登录"MDI模式"+"刀库工具"

4. 工具替换使用"手动方式"让刀库旋转

5. 设定工具的长径补正量数据库→→

6. 工件坐标原点的设定数据库→

7. 试运行(程序确认修改) "记忆运作模式"+单一+空运行+改写

8. 连续运作"记忆运作模式"



程序编制也会有失败品产生。
在连续运作之前,一定要先确保程序的确认修正已完成。







『数据库』
【解说】
是机械固有的数据保存的地方。
如下所示有5项,。
因为机械参数中有特别重要的设置项目,通常只可以阅览,不可以更改参数。


1: 工件坐标原点

轴 G54 ~ ~G59 扩张1~48
X -
Y -
Z
A
B
C


2: 工具数据

工具编号 1 ~ 99
工具长补正量
工具长微小补正量
工具径补正量
工具径微小补正量
工具寿命 1000回


3: 宏变量


4: 用户参数


工具长自动补正量
空转偏移量
ATC动作开始位置






Pallet1,2P编号



5: 机械参数


1:系统1 攻丝最高转数
2:系统2 主轴最高转数
3:系统3
4:螺距误差补正
5:伺服



程序的构成*程序编制说明书NC 1-1页

程序编号 1~8999

NC语言的基本形式(通常为下列情况。) 40 10
G54 G54

( NC); 注释 20
G00G54G90G64G80G98; 初期化

/M08; 切削液ON 通过
20 1

N0010(T1 D16ENDMILL)
-;
G01X--;

N0020(T2 )
G100X--;
G81Z-;
X--20.;
G80;

N0030(T3 M6P1TAP)
G100X--;
G77Z-;
X--20.;
G80;

M09; 切削液OFF
G91G28Z0.; Z轴原点归位
.; XY轴原点归位
G90;
M30(M02); 程序结束代码

(NC) 注释( )内使用备忘
; EOB 一个区块的换行标记
/ 任意跳顺序段跳程序段ON时,无视这个区块
N0010 序列号区域编号
1~9999(A控制)、1~99999(B控制)←(注)
M30(M02) 程序结束代码主程序的结束
G** 准备功能指定功能(动作)
M** 补助功能指定补助的功能(动作)
与外部装置间的交换
S** 主轴转数指令每分转数(min-1)
T** 工具号码指令选择刀库工具
H** 工具长补正号码指定数据库中的补正号码
D** 工具径补正号码指定数据库中的补正号码

(注) A控制←TC-