分割导体技术教材之(余益定).doc

超高压电力XLPE电缆制造技术系列讲义之一扇形四或五分割预扭导体之制造概要余益定前言超高压69kV以上之XLPE电力电缆已由台电采用多年,预计2000年开始,台电将进入161kV级以取代69kV级。除可减少线路损失外尚可提升电力供应品质。因应都会区域所需此项超高压电缆多层大型导体,电力公司规定在定型试验时应送样之导体尺寸如下:69kV1000mm2161kV1600mm2此种大截面导体,极易产生内部涡流IddyCurrent促使导体温度上升而造成输电损失。为避免此项涡流,乃设计成为分割导体。SegmentalConductor实际上,分割导体在纸绝缘充油电缆OFCable时就已采用,并且需加入导油螺管,现应用于交联PE绝缘XLPECable已不再需要导油螺管。分割导体制造属于高难度技术,完全有别于传统圆形绞线。规格的规定比较含混不明确,一般只有规定外径、单位重量、导体电阻等,绞向、扇角、填充等都没有规定。台电规定四分割、五分割都可以,国外还有作成六分割或七分割,各工厂方式并不一致,且影响将来交联PE绝缘尺寸品质,如集合不圆,扇角突出等。此种导体是超高压电缆制造技术一大问题,业者不能不重视。应力求了解原理、选择良好方法(机械),设计正确压缩轮尺寸,并就因应台电公司要求,探讨此分割导体各项问题。-007,其译文如后::交联PE电缆之构造及材料须符合下列各项规定及附表1与表2。(Conductor):导体须为电气用无镀锡软铜线,绞合前其物理特性须符合ASTMB3之规定。:分为100、150、200、250、325、400、500、600、800、1000、1200、1400、1600等(mm2)。:-RoundStranded):凡导体截面积为100~600mm2者须为压缩圆形,导体最外层之绞向须向右转(S方向),其绞距不得大于该层外径之20倍。(Non-hygroscopic)之半导电性带(Semi-ConducuiveTape)。(pact-RoundStranded):凡导体截面积大于或等于800mm2者须为四或五分割压缩圆形。每分割导体最外层之绞向须向右转(S方向),其绞距不得大于该层最大宽度之20倍。分割导体间须有沿纵向放置之分割带(SegmentTape)。。。,须符合表3之规定。(AppearanceCheck),藉肉眼观察或手触觉,电缆表面须平滑,无瑕疵、裂痕或其他损伤,色泽须均匀,被覆须镀层导电性石墨粉。(TPC)记号,电缆规格、绝缘体厚度、遮蔽铜线规格及条数、制造厂商标志、制造年度以及每公尺长度连续号码。(ConstructionandDimensionMeasure-ments):(本项检查于中检实施)线径:测定导体及遮蔽层之单线直径(导体单线为参考用)须于绞或缠绕前实施,绞线或分割导体之直径,。测量时任选接近两端及中央三处,每处在同一垂直于导线直径之平面上,隔相同角度测量两次以上,然后将所测值平均,即为该试样之直径。绞向:导体最外层之绞向须向右转(S方向),即反时针方向离开观察者。绞距:绞线或分割导体之绞距须小于其直径或其最外层宽度之20倍。遮蔽铜线之绞距须为该遮蔽体外径之6~10倍。导体重量:利用分析天平测定,其重量不得低于附表1及表2规定值之98%。导电率:导体及遮蔽铜线之单线其导电率以惠斯顿电桥或其他相似仪器测定,其须符合ASTM有关之规定。抗张强度:导体及遮蔽铜线之单线其抗张强度以拉力机测定(参考用)。伸长率:导体及遮蔽铜线之单线其伸长率以拉力机测定,其计算式如下:伸长率(%)=式中:L:试样原标点距离L′:试样拉断之距离导体之外观其色泽应鲜明、光滑、无瑕点、裂痕或损伤。导体之平均外径须符合附表1及表2之规定值。表3导体截面积mm2外径允许差mm100~150200~500600~12001400~16001800~2000±±±±±,四分割或五分割,但未明确规定下列各项:每一分割导体内层之方向及绞距未规定预扭集合成形之绞距未规定预扭集合成形之分割带材质及厚度未规定预扭集合成形时