机组RB逻辑问题分析与优化.doc

机组RB时负荷急剧下降原因分析及处理(国电重庆恒泰发电有限公司杜礼春400805)摘要:本文介绍了某电厂2X300MW机组RB逻辑的主要功能,并以一次RB动作后导致机组负荷急剧下降的经过为案例,详细介绍了问题的原因和处理的措施。经过逻辑修改和完善,有效地解决了机组存在的隐患,提高了机组安全和经济运行的水平,也为相同DCS系统在其他电厂RB逻辑组态和事故分析借鉴。关键词;RB逻辑与优化负荷0前言:RB(RUNBACK)的基本功能是当机组在高负荷运行状态下由于某种原因造成部分重要辅机跳闸,导致锅炉及相关设备不能维持高负荷运行时,根据跳闸辅机的类型和锅炉的运行状况,计算出当前机组所能保证安全稳定运行的最大负荷,将此作为目标负荷协调各控制系统快速降低机组负荷,并保证机组运行参数在安全范围内变化,避免造成设备损坏或不必要的停机、停炉,保证机组的安全经济稳定运行,减少对电网的负荷冲击。1RB功能:某电厂机组控制采用国电智深有限公司自主研发的EDPF_NT系统,原RB逻辑由国电智深有限公司设计,RB全称RUNBACK,即辅机故障减负荷。国电重庆恒泰发电有限公司设计有以下几种辅机故障RB:送风机、引风机、一次风机、空预器、给水泵。送风机、一次风机、引风机、空预器RB动作时,主控系统将由协调方式自动切到汽机跟随模式,延时10S从定压方式转为滑压方式,滑压值为RB负荷目标值,经过一定的函数关系运算得出,,汽机、锅炉主控切手动。DCS发快切负荷信号至DEH,以降负荷率150MW/MIN将负荷减为150MW,,则禁关调门,DCS侧根据电功率降到150MW停发快切负荷信号。2RB动作案例分析#1、#2机组自投运以来,发生3次RB动作,都造成机组负荷急剧下降,分析的原因都一样,下面仅以#2机组一次送风机RB动作案例进行分析讨论。,#2机组协调控制方式运行,定压运行模式,机组负荷292MW,,15:28:23送风机RB动作,锅炉自动切为手动,15:28:24机组切为汽机跟随方式,%%,造成汽机调门大幅度关闭,安全门动作,负荷减到260MW。(见图一)(图一),正常情况下,RB动作后,控制方式应该切为汽机跟随模式,由炉侧进行功率调节,机侧维持压力。通过查阅历史趋势,在送风机RB动作时,锅炉主控切为手动,而协调方式延时1S才切除,即延迟了一个处理周期。也正是在这延迟的一个处理周期内,汽机主控PID输出仍执行协调模式下的逻辑,即RB动作后协调模式下,协调时的目标负荷指令切为RB动作时的目标负荷150MW(见图二),而当时的机组实发功率为292MW,%%,从而导致汽机调门大幅度关闭,机组负荷急剧下降。(图二)通过对目前控制方案的分析,延迟的一个处理周期无法消除。无论是用于进行机侧指令保持的方式切换指令(FREEZTRK),还是用于汽机跟随方式的切换指令(SELTF),两者选用的基本方式(BASE)、锅炉跟随方式(BFMODE)及汽机跟随方式(TFMODE)逻辑测点都取自模拟量回路的锅炉主控和汽机主控手操器的手动算法点(