西苗坝隧洞.docx

西苗坝隧洞施工方案隧洞开挖与支护洞口土石方开挖与支护方案各洞室洞口明挖遵循自上而下,分层开挖的原则进行,边开挖边支护,确保开挖边坡的稳定。洞挖与支护方案(1)隧洞的开挖根据隧洞断面形式和尺寸、围岩类别分别采用不同的开挖方式。隧洞Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段采用全断面扩挖的方式开挖,Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段分上、下两层进行开挖,,,上层开挖方式与Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段相似,下层采用打竖孔开挖。Ⅱ、Ⅲ,Ⅳ、Ⅴ。(2)支护施工方案支护紧随开挖进行,Ⅱ、Ⅲ类围洞段支护距开挖工作面20~30m左右,Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段支护紧跟每一个循环开挖后进行,支护完成后,再进行下一循环钻爆开挖,在围岩特别破碎洞段,采用超前锚杆、超前小导管等方式进行超前支护。施工方法明挖施工方法:进出口土石方明挖采用分层开挖,施工前先进行原始地形测量,并人工清除开挖区覆盖植被,修建边坡截水沟,再测量放样,确定开挖控制线。,弃渣运往指定渣场。石方开挖采用手风钻分层钻爆开挖,。洞口边坡喷锚支护:开挖修坡和支护需交叉作业,自上而下开挖一层,进行一层喷锚施工。洞口边坡喷锚支护参数,严格按设计要求进行施工。洞口边坡喷锚支护见下图所示。(1).锚杆施工:采用7655型手风钻和液压钻钻孔,钻孔方向尽量与坡面垂直,采用人工注浆、人工插锚杆。锚杆采用“先灌后插”的砂浆锚杆。(2).挂钢筋网:用于挂网的钢筋一般直径较小,运至坡面后采用人工现场剪裁、现场安装,按设计及规范要求进行拼接和与锚杆连接。(3).喷砼:,采用TK-961型砼湿喷机进行喷砼,并对喷射的砼按要求进行养护。洞挖施工方法:(1)开挖支护方案a、开挖施工方法隧洞Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段采用全断面开挖施工,采用手风钻架子台车一次开挖成型,爆破采用光面爆破工艺,爆破石渣采用1m3侧卸装载机装10t自卸汽车按有用渣和无用渣分别运到指定碴场。出渣完毕后,,并清除掌子面下部残渣,为下一循环的开挖创造条件进出施工。隧洞Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段采用手风钻分上下两层开挖,上层开挖一次成型,爆破石渣采用1m3侧卸装载机装10t自卸汽车按有用渣和无用渣分别运到指定弃碴场。下层开挖手风钻打竖孔钻爆,周边采用光面控制爆破,。上层开挖完成后,及时进行支护,支护工作面紧跟开挖工作面,按设计要求做好支护后,再进行下部开挖。b、支护施工方法洞室开挖按照“新奥法”进行施工组织管理,根据围岩情况,一般洞室支护施工距开挖工作面距离为20~30m左右;断层处理及Ⅳ、Ⅴ类围岩的开挖施工,相应安全支护工作紧跟工作面进行。支护施工在自制的钢架台车上作业,长度为5m以内的锚杆采用TY28手风钻钻孔,长度大于5m锚杆用岩石电钻钻孔,锚杆采用人工安插。喷混凝土采用湿喷法施工,混凝土在拌和站拌制,采用3m3混凝土搅拌运输车运至施工点,施工人员站在钢架台车上施喷,喷混凝土机械采用型号为TK961的混凝土湿喷机。钢拱架提前在加工场加工好,当需要时运至现场安装,,安装时保证钢拱架和钢筋格构架不占混凝土衬砌断面。(2)开挖施工工艺洞身开挖施工工艺流程分别见如下框图所示。①、Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖工艺流程:开挖准备测量放线钻孔装药爆破通风散烟,喷水除尘安全清撬、危石处理出渣、清底延伸风水电管线,转入下一循环安全监测已开挖洞段的锚喷支护Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖工艺流程框图②、Ⅳ、Ⅴ围岩开挖工艺流程:安全监测锚杆、挂网、喷混凝土支护开挖准备测量放线钻孔装药爆破通风散烟,喷水除尘安全处理、平渣出渣、清底超前支护(若有)已开挖洞段的锚喷支护延伸风水电管线,转入下一循环初喷5cm厚混凝土安装刚支撑喷混凝土至设计厚度下部开挖Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖工艺流程框图(3)主要作业措施①、Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖工艺作业措施a、开挖准备:洞内风、水、电就绪,施工人员、机具准备就位。b、测量放线:洞内导线控制网测量采用全站仪进行。施工测量采用光电测距仪配水准仪进行。测量作业由专业人员实施,每排炮后进行设计规格线测放,并根据爆破设计参数点布孔位。断面测量滞后开挖面10~15m,按5m间距进行,每个月进行一次洞轴线及坡度的全面检查、复测,确保测量控制工序质量。同时,随洞室开挖、支护进度,每隔20m在两侧洞壁设一桩号及高程标志。c、钻孔作业:钻孔采用TY28手风钻,由熟练的风钻技工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。各钻手分区、分部位定人定位施钻,实行严格的钻手作业质量经济责任制。每排炮由值班工