发动机悬置横梁左右、支座冲压模设计【含CAD图纸、说明书】.zip

CIRP年报-制造技术65(2016)297-300内容列表在ScienceDirectCIRP年报-制造技术单词:http://ee。/cirp/default。萨普AA6061铝合金模锻工艺模的运动控制HiroshiUtsunomiya(2)*,KokiTada,RyoMatsumoto日本大阪大学大学院工学研究科材料与制造科学科2-1山田大夫,大阪府大田565-0871 ARTICLEINFO关键词:淬火铝烫金 ABSTRACT在可热处理的铝合金的模锻中,坯料保持在高温下以进行固溶处理,然后在冷模之间同时压缩和快速冷却以形成过饱和溶液。这个过程类似于铝合金板的热冲压,然而工件坯料相对较厚,厚度应变较大。虽然提出了在伺服压力机上的滑动运动控制的许多应用,但是作为控制工件的微结构和性质的方法尚未被充分讨论。在AA6061坯料的模锻锻造中,讨论模具速度的影响以获得具有均匀分布的更高硬度。2016CIRP。 [1]。滑动运动控制用于减少成形负载和机器振动,以及改善成形性和润滑性。最成功的冶金应用是高强度钢板的热冲压。奥氏体通过模具之间的快速冷却而转变成马氏体,即模具淬火,使得在小负荷下制造具有较高强度和较小回弹的产品[2,3]。由于通过在冷模之间夹持热片来实现快速冷却,因此伺服压力机是期望的机器,因为容易实现冲压之后的夹层。另一个应用是从溶液处理生产超饱和固溶体(.)的可热处理合金[4-6]。该方法通过去除再加热工艺,缩短老化持续时间中和加强将应变老化效应,在生产率方面具有优点。然而,由于冷却速率,用于热冲压或模具淬火的工件被限制为薄片或箔。如果模具淬火适用于诸如板,坯料和棒的厚工件,则其可以广泛地用于工业中制造厚而坚固的部件和部件。因此,块状金属的锻造锻造的可行性研究很重要。作者介绍了具有较高热导率的硬质合金工具的模具,并报道了钢坯的模锻锻造是可行的[7]。发现Al-Mg-Si是用于模锻锻造的优选合金。16mm厚的AA6061坯料在模锻锻造中大量减少(高度为50%),并确认形成过饱和固溶体[8]。*通讯作者。电子邮件地址:******@-()。 顺便提及,在模锻锻造中,在非常短的时间内一次施加热和冷加工,使得锻造产品的微观结构和性能可能不同于常规产品的。它们应该对模具运动敏感。在本研究中,锻造速度对人工时效前后硬度的影响主要在AA6061合金的模锻锻造工艺中进行了研究。圆柱形坯料用于轴对称分析,但是将来对于工业应用需要具有复杂形状的研究。。工件圆柱坯料由挤压的Al-Mg-Si合金(A6061-T6)棒加工而成。化学组成为Al-%Mg-%Si-%Fe-%Cu-%Cr。坯料的直径D0为16mm,高度h0为8mm。。模锻使用450kN伺服压力机(H1F45,。)。模具由硬质合金工具(WC-20质量%Co,热导率=70Wm1K1,表面粗糙度Ra=-)制成。它们在干燥条件下使用(无润滑)。首先,。为了避免在锻造之前用冷模接触而突然温度下降,钢坯由钢丝支撑,如图1所示。将坯料从炉中转移到压机中,并在空气中轻微